在重型管材加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)的單工序模式常因上料、下料等環(huán)節(jié)的等待而制約整體效率。針對這一行業(yè)共性瓶頸，邦德激光近日正式推出M系列側(cè)掛式旗艦四卡盤激光切管機。該產(chǎn)品通過“雙工序并行”的智能加工邏輯，旨在實現(xiàn)對傳統(tǒng)生產(chǎn)流程的革新，提升加工環(huán)節(jié)的連續(xù)性與時間利用率。

雙工序并行破解重管加工效率瓶頸

M系列最大的突破在于其行業(yè)領(lǐng)創(chuàng)*的“雙工序并行”模式。通過先進的四卡盤智能游離與系統(tǒng)解耦技術(shù)，設(shè)備實現(xiàn)了前所未有的工序并行能力：

1、上料與切割同步：在切割最后一段管材的同時，即可為下一個任務(wù)進行上料準(zhǔn)備；

2、切割與下料同步：當(dāng)前管材切割過程中，已完成的部分可同步進行下料。

將單管加工等待時間減少30秒以上，重管加工效率提升超過20%，徹底打破了“上料-切割-等待-下料”的單序傳統(tǒng)循環(huán)，引領(lǐng)重管加工進入不間斷的“工序成雙  效率無雙”全新時代。

（*行業(yè)領(lǐng)創(chuàng)指截至2024年1月23日（邦德激光M系列首次發(fā)布時間），邦德激光首次發(fā)布系統(tǒng)解耦技術(shù)（即雙工序并行加工技術(shù)），成為激光加工行業(yè)內(nèi)第一家實現(xiàn)四卡盤雙工序并行加工的企業(yè)。邦德激光M系列是市場上首款應(yīng)用該技術(shù)的管材激光切割機。）

全工況自適應(yīng)滿足多樣化加工需求

面對多樣化的加工需求，M系列展現(xiàn)出卓越的自適應(yīng)性。四卡盤可依據(jù)不同任務(wù)，智能搭配至多種高效模式：

1、重管加工模式：穩(wěn)定應(yīng)對大管徑、厚壁管材；

2、高效切割模式：優(yōu)化切割模式，實現(xiàn)批量件的快速生產(chǎn)；

3、0尾料加工模式：在切割最后一截工件時，通過卡盤帶料靈活正向或反向移動，實現(xiàn)對管材的極致利用，真正做到“寸材不廢”。

全游離加工，全模式掌控。確保了在任何場景下都能獲得最優(yōu)加工效果。

頂級硬件配置保障長期穩(wěn)定運行

M系列秉承“旗艦配置，鑄就旗艦性能”的理念，將頂配作為標(biāo)準(zhǔn)：

1、高強鋼重載側(cè)掛床身：提供無與倫比的結(jié)構(gòu)剛性與抗振性，最大支持功率30000W；

2、三角立體傳動結(jié)構(gòu)：確保高速高精下的運動穩(wěn)定性；

3、高精密氣動卡盤：夾持力強，定位精準(zhǔn)；

4、從核心結(jié)構(gòu)到關(guān)鍵部件，均為應(yīng)對嚴(yán)苛的重管加工而量身打造。

智慧輔助系統(tǒng)實現(xiàn)自動化升級

為實現(xiàn)更流暢的生產(chǎn)體驗，M系列集成了多項智能化輔助功能：

1、雙區(qū)隨動系統(tǒng)：上料區(qū)隨動托輥支撐，輔助對中、承托重管送料；下料區(qū)隨動托板支撐，保障不同長度工件落料靈活、穩(wěn)定；

2、AI焊縫識別（選配）：具備高感知超清攝像頭、AI自學(xué)習(xí)功能，可精準(zhǔn)識別焊縫位置，實現(xiàn)切割避讓；

3、高精度坡口切割（選配）：憑借高精度坡口切割，獲得高品質(zhì)工件?？芍苯娱_啟后續(xù)焊接作業(yè)，支持V\A\K\Y\X型坡口，無需二次修邊，降低時間與人力成本；

4、自動化上下料方案（選配）：高速循環(huán)自動上料，上下料數(shù)量、 型號更加靈活，加工更便捷。減少吊裝頻次，保障加工安全，生產(chǎn)更高效，實現(xiàn)重型管材的大批量自動化生產(chǎn)。

邦德激光M系列旗艦四卡盤激光切管機，以其劃時代的雙工序并行能力、全工況自適應(yīng)加工、頂級硬件配置與智慧輔助系統(tǒng)，完美解決了重管加工中的效率、柔性與材料難題。它不僅是一臺設(shè)備，更是一個高效、精益、智能的管材加工生產(chǎn)力中心，旨在為金屬外加工、鋼結(jié)構(gòu)、工程機械、電梯框架、石油管道、農(nóng)用機械等行業(yè)領(lǐng)域客戶，提供面向未來的終極解決方案。