在工業(yè)制造中，字符標(biāo)識(shí)承載著產(chǎn)品溯源、規(guī)格認(rèn)證與質(zhì)量控制的關(guān)鍵信息。

但面對(duì)鑄造件粗糙面、黑色輪胎暗色紋理、金屬表面反光等干擾，傳統(tǒng)2D視覺常?！翱床磺濉鄙踔痢白x不出”：

背景干擾：復(fù)雜紋理、底色不均使字符與背景融合，對(duì)比度不足致 2D 算法失效；

表面狀態(tài)多變：鑄造面凹凸、金屬刻印反光、柔性材質(zhì)形變，2D 系統(tǒng)難穩(wěn)定成像；

字體與位置不固定：傳統(tǒng)模板匹配要求字符嚴(yán)格對(duì)齊，稍有不規(guī)則即識(shí)別錯(cuò)誤，調(diào)試與維護(hù)成本高；

高速產(chǎn)線要求：傳統(tǒng) OCR 在復(fù)雜場(chǎng)景下識(shí)別慢，難滿足在線實(shí)時(shí)檢測(cè)與分揀節(jié)拍。

3D相機(jī)如何“讀透”每一個(gè)字符？

01 抗顏色、反光、紋理干擾

內(nèi)置高動(dòng)態(tài)HDR 技術(shù)與雜散光抑制算法，激光掃描直接獲取毫米至微米級(jí)三維點(diǎn)云，即便黑色輪胎暗色字符、鑄件粗糙面淺刻印，也能穩(wěn)定檢測(cè)。

02 支持二次開發(fā)，應(yīng)對(duì)多樣場(chǎng)景

集成 Phoskey Vision 視覺平臺(tái)，支持 3D 點(diǎn)云或 2D 高度圖二次開發(fā)，自動(dòng)適配字體差異、位置偏移、局部缺損甚至形變，識(shí)別率≥99.99%，大幅降低誤判與漏判。

03 兼顧精度與效率

輪廓點(diǎn)數(shù)4096 點(diǎn) / 輪廓，Z 軸分辨率微米級(jí)，輕松捕捉細(xì)小筆畫；全畫幅掃描速率 4KHz，單次識(shí)別毫秒級(jí)完成，完美匹配高速流水線節(jié)奏。

典型應(yīng)用場(chǎng)景

五金：檢測(cè)表面粗糙、金屬反光的缸體、箱殼體鑄造字符。

輪胎：檢測(cè)黑色曲面、字符淺、有花紋干擾的輪胎側(cè)壁DOT碼。

3c：檢測(cè)字符微小、反光強(qiáng)烈的硅片、晶圓激光打標(biāo)。

當(dāng)字符成為產(chǎn)品身份的“唯一密碼”，識(shí)別可靠性便是質(zhì)量追溯的生命線。

光子精密3D線激光輪廓測(cè)量方案，用三維視野穿透二維局限，以精密測(cè)量應(yīng)對(duì)復(fù)雜工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)——讓每一個(gè)字符，無(wú)論隱藏多深，都被清晰讀取、準(zhǔn)確記錄。