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3D工業(yè)相機高效質(zhì)檢連接器pin針

3D工業(yè)相機高效質(zhì)檢連接器pin針

2026/1/29 15:59:16

PIN針(連接器針腳)檢測旨在確保每個金屬針腳的位置、尺寸和形態(tài)符合精密要求。

但,為什么PIN針檢測總是“差點意思”?

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1.精度不夠

針腳精度要求高,傳統(tǒng)2D視覺或人工難以穩(wěn)定捕捉細微偏差。

2.反光干擾

pin針金屬表面強反光,成像過曝或噪點多,數(shù)據(jù)可信度低。

3.效率低下

密集針腳需逐個測量,節(jié)拍慢,無法匹配高速產(chǎn)線。

4.漏檢頻發(fā)

傳統(tǒng)檢測無法覆蓋全部Pin針,斷針、歪斜等缺陷流向客戶端。


如何 “秒殺” PIN針檢測難題?

光子精密GL-8000系列3D線激光輪廓測量儀,專為精密工件三維檢測而生,從算法、硬件到系統(tǒng)集成,全面解除PIN針檢測痛點。

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超高精度,缺陷無處藏

輪廓點數(shù)高達4096點,Z軸重復(fù)精度可達0.3μm。實現(xiàn)高密度點云分析;

抗干擾技術(shù),直面復(fù)雜工況

獨有抗干擾技術(shù),即便在多材質(zhì)工件/復(fù)雜光環(huán)境下,仍能輸出穩(wěn)定的三維數(shù)據(jù);

極速全檢,匹配高速產(chǎn)線節(jié)奏

掃描速率高達49000Hz,可實現(xiàn)單件檢測節(jié)拍<1.8s,實時上傳OK/NG結(jié)果,實現(xiàn)在線全檢;

一機多用,覆蓋多個檢測

搭配自研軟件Phoskey Vision,單次掃描即可同步完成:高度差、共面度、間距、針腳缺損(彎針/斷針)等多項檢測。


典型應(yīng)用場景

用行業(yè)

3C電子(板對板連接器)、汽車電子(ECU連接器、線束端子)、半導(dǎo)體封裝等。

0共面度檢測:全針腳高度同步測量,重復(fù)精度<0.01mm;

0歪斜檢測:識別0.2mm級別傾斜,提前預(yù)警插拔不良;

0針位與間距:實現(xiàn)單件檢測節(jié)拍<1.8s,快速檢測;

0缺陷篩查:自動標記缺針、斷針、殘針,實現(xiàn)零漏檢。

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為什么選擇光子精密GL-8000系列?

我們不僅提供設(shè)備,

更提供穩(wěn)定可信的質(zhì)檢閉環(huán)方案:

1.精度保障

依托軟硬件全棧自研,實現(xiàn)核心算法與光學(xué)系統(tǒng)的深度協(xié)同,確保數(shù)據(jù)處于微米級精度。

2.穩(wěn)定可靠

具備工業(yè)級防護與多重抗干擾技術(shù),即使在溫變或強環(huán)境光等條件下,仍能持續(xù)輸出穩(wěn)定點云。

3.易于集成

支持外部觸發(fā)和軟觸發(fā)等多種采集控制方式,能輕松與PLC、機器人控制器或上位機同步,快速嵌入既有產(chǎn)線與質(zhì)量系統(tǒng)。


選擇一款真正可靠、高效、高精的檢測設(shè)備,是企業(yè)質(zhì)量控制體系的關(guān)鍵一環(huán)。

光子精密GL-8000系列3D線激光輪廓測量儀,以技術(shù)穿透痛點,用數(shù)據(jù)承諾品質(zhì)——讓每一根PIN針,都經(jīng)得起微米級的考驗。


審核編輯(
王靜
)

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