在食品工業(yè)4.0的浪潮中，速凍食品行業(yè)正面臨著前所未有的供應(yīng)鏈挑戰(zhàn)。如何在 -18°C 的極端低溫環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)貨物精準(zhǔn)流轉(zhuǎn)與庫存實(shí)時可視，成為制約企業(yè)規(guī)?；l(fā)展的瓶頸。金瑞銘（GR） 為某知名速凍食品企業(yè)量身打造的“智慧冷鏈RFID出入庫管理系統(tǒng)”正式上線，標(biāo)志著該企業(yè)由傳統(tǒng)人工盤點(diǎn)模式跨入“數(shù)據(jù)秒級采集”的智慧化新時代。

一、 行業(yè)痛點(diǎn)

速凍食品倉儲具有環(huán)境惡劣、出入庫頻次高、保質(zhì)期管理嚴(yán)格等特點(diǎn)。在項(xiàng)目實(shí)施前，該企業(yè)面臨以下核心難題：

●作業(yè)效率低下： 人員在 -18°C 環(huán)境下無法長時間停留，傳統(tǒng)手持終端掃描條碼效率極低，單次出入庫核對耗時長，造成冷柜門開啟時間過長，能源損耗巨大。

●數(shù)據(jù)滯后與差錯： 人工記錄易出錯，導(dǎo)致實(shí)物賬面不符。管理層無法實(shí)時掌控冷庫確切庫存，直接影響了生產(chǎn)計(jì)劃與物流調(diào)度的精準(zhǔn)性。

●資產(chǎn)追蹤缺失： 對于高價值、高周轉(zhuǎn)的冷鏈貨物，缺乏全生命周期的自動化追蹤手段。

二、解決方案

針對上述痛點(diǎn)，金瑞銘（GR）部署了一套抗低溫、高靈敏度的 RFID自動化數(shù)據(jù)采集方案：

在倉庫出入口安裝了工業(yè)級 RFID識別終端。該終端具備極強(qiáng)的抗冷凝與耐低溫特性，確保在低溫霧氣環(huán)境下依然保持極高的識別精度。通過在裝有貨物的托盤上安裝抗金屬/抗低溫專用RFID電子標(biāo)簽。在入庫環(huán)節(jié)，叉車通過識別通道時，系統(tǒng)自動秒級抓取整托盤貨物信息，與生產(chǎn)工單實(shí)時比對，完成自動入庫。出庫環(huán)節(jié)，系統(tǒng)自動校驗(yàn)貨物批次、保質(zhì)期及發(fā)貨目的地。若發(fā)錯貨物，現(xiàn)場識別終端會立即發(fā)出聲光預(yù)警，實(shí)現(xiàn)“零錯誤”出庫。

在某速凍食品生產(chǎn)企業(yè)冷庫升級項(xiàng)目中，RFID 方案已全面投入運(yùn)行。

項(xiàng)目運(yùn)行后：

●冷庫盤點(diǎn)由“定期集中”轉(zhuǎn)為“實(shí)時完成”

●庫存準(zhǔn)確率大幅提升，賬實(shí)基本保持一致

●批次、保質(zhì)期信息自動關(guān)聯(lián)，食品安全風(fēng)險顯著降低

●叉車作業(yè)更流暢，出入庫效率明顯提升

在高周轉(zhuǎn)、高批次的業(yè)務(wù)模式下，RFID 幫助企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)了 “貨走到哪，數(shù)據(jù)就到哪”。

速凍食品行業(yè)的競爭，本質(zhì)上是供應(yīng)鏈效率的競爭。金瑞銘（GR）本次為客戶實(shí)施的倉儲信息化升級，不僅解決了眼前的作業(yè)難題，更通過底層數(shù)據(jù)的打通，為后續(xù)的 AI庫存預(yù)測、智慧物流調(diào)度 奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。