某服裝制造企業(yè)是一家專注于女裝和休閑裝生產(chǎn)的服裝加工廠，年產(chǎn)量超過500萬件，擁有多條流水生產(chǎn)線和數(shù)百名一線工人。隨著市場競爭加劇和快時尚趨勢的影響，企業(yè)面臨訂單小批量、多款式、交期短的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)生產(chǎn)管理主要依賴紙質工票、手工統(tǒng)計和條碼掃描，存在以下突出問題：

l 數(shù)據(jù)采集效率低：依賴人工填寫或掃碼，易出錯、反饋滯后，生產(chǎn)進度不透明。

l 窩工與瓶頸突出：工位產(chǎn)量與在制品狀態(tài)不可實時掌握，產(chǎn)線不平衡，效率受限。

l 庫存與成本壓力大：半成品積壓、人力與物料浪費，難以支撐柔性生產(chǎn)與快速響應。

為提升生產(chǎn)透明度、優(yōu)化資源分配、降低成本并提高交貨準時率，企業(yè)決定引入RFID技術，實現(xiàn)生產(chǎn)線全過程自動化追蹤和智能化管理。

解決方案

RFID服裝工位管理方案使用電子標簽，結合工位讀寫器和ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)采集和可視化管理。通過在服裝或其載體上綁定 RFID 電子標簽，將產(chǎn)品型號、工序要求、質檢標準等生產(chǎn)信息一一關聯(lián)，在上線、縫制、質檢等關鍵工位部署固定式讀寫器（如RFly-I100），實時讀取經(jīng)過工位的產(chǎn)品信息，自動記錄工序完成時間與操作人員。 后臺管理系統(tǒng)對工位數(shù)據(jù)進行實時匯總與分析，并可與 MES、ERP 等系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)進度、在制品狀態(tài)與業(yè)務數(shù)據(jù)的聯(lián)動，支撐服裝生產(chǎn)全過程的可視化與精細化管理。

金瑞銘硬件介紹

RFly-I100 是一款緊湊型一體式設計的超高頻 RFID 讀寫器。它體積小、功耗低、穩(wěn)定可靠，加上簡易的安裝方式，特別適用于流水線工位、倉儲物流、AGV 車載識別等場合。

l 擁有網(wǎng)口、CAN（可定制）、GPIO（可定制）等通訊外設接口，滿足用戶不同需求；

l 良好的防撞算法，最高標簽識別速率達 120pcs/s；

l 工作頻率為902MHz～928MHz，符合EPC Global Class Gen 2／IS0-18000-6C 標準。

應用效果

項目實施后，某服裝企業(yè)生產(chǎn)管理水平顯著提升，取得了以下量化成效：

效率提升：生產(chǎn)周期縮短約18%，日產(chǎn)量提高15%；實時監(jiān)控消除瓶頸，生產(chǎn)線平衡率從75%提升至92%，減少窩工現(xiàn)象。

成本降低：返工率下降20%，減少物料浪費；計件工資自動計算，減少糾紛并節(jié)約人事核算時間。

管理優(yōu)化：實現(xiàn)產(chǎn)品質量全過程追溯；通過數(shù)據(jù)分析支撐工藝改進和排產(chǎn)優(yōu)化，訂單準時交貨率從90%提升至98%。

每一個百分點的效率提升，都是真金白銀的利潤增長。通過引入 RFID 服裝工位管理方案，生產(chǎn)過程由“人工記錄、事后統(tǒng)計”轉變?yōu)椤白詣硬杉?、實時可視”，方案不僅提升了產(chǎn)線效率與交付穩(wěn)定性，也為服裝企業(yè)推進精益生產(chǎn)與數(shù)字化升級奠定了可靠的數(shù)據(jù)基礎，助力企業(yè)在快節(jié)奏、多品類的市場環(huán)境中持續(xù)提升競爭力。