在能源、化工及石化行業(yè)，管道、管件及測量儀表在設(shè)計和運行中，有些部件需要與氧氣或其他活性介質(zhì)直接接觸。這類設(shè)備若存在油脂殘留，會帶來嚴重的安全隱患。因此，對磁翻板液位計及相關(guān)測量儀表進行嚴格的脫脂工藝（Degreasing）處理，是保障生產(chǎn)安全、保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

　　深圳計為自動化技術(shù)有限公司（Shenzhen Jiwei Automations Ltd.）在磁翻板液位計生產(chǎn)過程中，嚴格遵循脫脂工藝標準，確保產(chǎn)品在出廠前完全去除油脂和有機殘留，為能源、化工等行業(yè)用戶提供安全可靠的測量設(shè)備。

一、脫脂的定義與作用

　　脫脂，又稱除油，是對管道、管件或儀表表面的油脂和有機物進行清除的過程。在能源、化工及氧氣接觸工藝中，脫脂處理是必不可少的一步，其主要目的包括：

1. 防止氧氣與殘留油脂反應(yīng) 油脂在高壓氧環(huán)境下極易發(fā)生自燃或爆炸，脫脂可以消除這種潛在危險，保障工藝管道及儀表的安全運行。

2. 防止物料與油脂發(fā)生爆炸性反應(yīng) 對于儲存或輸送易燃易爆物料的管道系統(tǒng)，殘留油脂可能引發(fā)化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故。通過脫脂，消除爆炸隱患。

3. 保證物料純度 輸送的化工原料、氣體或液體若與油脂混合，會影響產(chǎn)品質(zhì)量和工藝精度。脫脂可以確保物料純凈，提高生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性。

4. 控制油脂及有機物含量 通過標準化脫脂流程，可將油脂和有機物含量控制在設(shè)計允許范圍內(nèi)，確保生產(chǎn)過程符合工藝規(guī)范及安全標準。

二、脫脂方法與工藝流程

在工業(yè)現(xiàn)場，常用的脫脂方法可分為以下幾類：

1. 管道內(nèi)表面浸泡脫脂法 將有機溶劑注入管道內(nèi)部，通過液體浸泡去除油脂。適用于中小口徑管道及儀表主體管。

2. 大口徑管道及外表面擦洗脫脂法 對大口徑管道或儀表外表面進行擦拭清洗。通過刷洗或布擦，將油脂殘留徹底去除。

3. 系統(tǒng)循環(huán)法脫脂 對整個管路系統(tǒng)進行循環(huán)注入脫脂液，實現(xiàn)全系統(tǒng)脫脂，適用于復(fù)雜管網(wǎng)及大型化工設(shè)備。

常用脫脂劑

　　在脫脂過程中，選用合適的脫脂劑至關(guān)重要。常用脫脂劑包括：

? 有機溶劑：二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、工業(yè)酒精等。用于清洗效果顯著，但要求有機溶劑油含量不大于50 mg/L。

? 化學(xué)酸堿溶液：濃度大于65%的硝酸、堿性脫脂液等。適用于高粘附殘留油脂。

　　不同脫脂劑需根據(jù)管道材質(zhì)、物料特性及安全標準選擇，確保清洗徹底且不對管道或儀表造成腐蝕。

三、磁翻板液位計的脫脂工藝

　　磁翻板液位計在能源、化工行業(yè)的應(yīng)用廣泛，尤其在氧氣、氮氣及其他氣體環(huán)境中，嚴格的脫脂處理至關(guān)重要。深圳計為自動化技術(shù)有限公司對磁翻板液位計的脫脂工藝主要包括以下步驟：

1. 注入法脫脂 向儀表主體管內(nèi)注入有機溶劑，每米管體一般注入0.6~0.7升溶劑，使溶劑充分接觸內(nèi)壁，溶解油脂。

2. 浸泡法脫脂 將儀表管體平放在脫脂槽中浸泡1~1.5小時，每隔15分鐘轉(zhuǎn)動管體數(shù)周，使內(nèi)壁均勻受到洗滌，保證油脂充分溶解和清除。

3. 擦洗法脫脂 使用鍍鋅鐵絲捆綁布沾取脫脂液，在管體內(nèi)反復(fù)擦拭，并及時更換干凈布，多次擦洗，確保油脂殘留徹底清除。

　　脫脂完成后，應(yīng)及時排凈管體內(nèi)殘液?？上仁褂脽o油潔凈水沖洗，再用凈化空氣吹干或自然風(fēng)干。干燥后，使用防銹塑料布封堵管口，防止二次污染。

四、脫脂后的質(zhì)量保障

在完成脫脂處理后，磁翻板液位計的主體管和相關(guān)零部件應(yīng)達到以下標準：

? 無殘余油脂：管內(nèi)外壁完全清潔，無油膜或粘附物

? 防腐蝕保護：管體表面完整，無化學(xué)清洗引起的損傷

? 符合工藝要求：脫脂后的儀表可安全接觸氧氣或其他活性介質(zhì)

? 包裝防護：管口封閉，防止運輸和存儲中二次污染

　　通過標準化脫脂處理，磁翻板液位計能夠在現(xiàn)場運行中長期保持測量準確性與安全性，降低工藝事故風(fēng)險。

五、脫脂工藝在行業(yè)中的意義

　　在能源、化工、石化及氧氣相關(guān)生產(chǎn)過程中，脫脂不僅是生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求，更是安全管理的重要環(huán)節(jié)。脫脂工藝的規(guī)范化和標準化具有以下意義：

1. 保障安全生產(chǎn)：防止因油脂殘留導(dǎo)致的火災(zāi)或爆炸事故

2. 提高儀表可靠性：保證磁翻板液位計長期穩(wěn)定運行，無故障

3. 優(yōu)化工藝精度：確保物料純凈，防止油脂對化工產(chǎn)品產(chǎn)生污染

4. 降低維護成本：減少現(xiàn)場維護和清洗頻次，提高設(shè)備可用率

5. 符合國際和國內(nèi)標準：滿足能源、化工行業(yè)的安全與質(zhì)量認證要求

　　在高安全風(fēng)險行業(yè)，脫脂是儀表出廠前必不可少的質(zhì)量保障措施。

六、深圳計為自動化技術(shù)有限公司的實踐

　　深圳計為自動化技術(shù)有限公司（Shenzhen Jiwei Automations Ltd.）在磁翻板液位計生產(chǎn)中，嚴格執(zhí)行脫脂工藝標準，確保每一臺出廠產(chǎn)品符合安全與工藝要求：

? 所有設(shè)計要求脫脂的產(chǎn)品均經(jīng)過嚴格工藝處理

? 采用注入、浸泡和擦洗等多種脫脂方法，確保油脂徹底清除

? 干燥及封口處理避免二次污染

? 嚴格控制脫脂劑種類和含油量，符合行業(yè)標準

? 研發(fā)中心定期復(fù)核脫脂工藝，優(yōu)化流程，保障長期安全運行

　　通過科學(xué)、規(guī)范的脫脂工藝，計為磁翻板液位計在能源、化工及氧氣接觸工藝中表現(xiàn)出卓越的安全性和可靠性，為客戶提供高品質(zhì)、低風(fēng)險的測量解決方案。

七、結(jié)語

　　磁翻板液位計及其他測量儀表的脫脂工藝在能源、化工及氧氣相關(guān)行業(yè)中具有不可替代的重要性。規(guī)范的脫脂操作不僅保障安全，還能提高設(shè)備運行可靠性，確保物料純度，降低維護成本，并滿足工藝及安全標準要求。