鞋子加工包裝產(chǎn)線常面臨多款式、多尺碼混線難題，傳統(tǒng)管理模式痛點(diǎn)突出：條形碼需人工逐件掃描，數(shù)據(jù)采集延遲率超12%，導(dǎo)致生產(chǎn)調(diào)度與實(shí)際進(jìn)度脫節(jié)；包裝車間粉塵、膠水侵蝕及搬運(yùn)摩擦，使紙質(zhì)標(biāo)簽損壞率達(dá)25%以上，追溯鏈條斷裂；個(gè)性化定制鞋款激增，傳統(tǒng)人工路徑規(guī)劃難適配，尺碼錯(cuò)裝、配件漏裝率攀升至4%，嚴(yán)重影響交付效率。

在鞋面加工初期，為每雙鞋的鞋楦或鞋面植入含唯一ID的RFID標(biāo)簽，同步錄入款式、尺碼、配色、定制需求等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。RFID標(biāo)簽?zāi)湍p、抗粉塵腐蝕，可抵御包裝車間惡劣工況，標(biāo)簽損壞率大幅降低，保障全流程數(shù)據(jù)連貫。當(dāng)鞋品流轉(zhuǎn)至產(chǎn)線各節(jié)點(diǎn)，高頻讀寫器自動(dòng)讀取標(biāo)簽信息，無需人工干預(yù)，數(shù)據(jù)采集延遲率近乎歸零。

基于標(biāo)簽數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全流程智能管控。針對(duì)不同款式、尺碼及定制需求，讀寫器讀取信息后自動(dòng)聯(lián)動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)路徑，同步向加工設(shè)備下發(fā)參數(shù)指令，精準(zhǔn)匹配針車、貼合工藝，從源頭降低錯(cuò)裝率。同時(shí)，RFID技術(shù)與PLC程序深度集成，當(dāng)鞋品及配件送達(dá)包裝工位時(shí)，讀寫器自動(dòng)讀取標(biāo)簽并傳輸數(shù)據(jù)至PLC系統(tǒng)，控制設(shè)備完成自動(dòng)化分揀、配對(duì)與包裝核驗(yàn)。

系統(tǒng)還能實(shí)時(shí)監(jiān)控、分析生產(chǎn)全流程的RFID數(shù)據(jù)，管理者可精準(zhǔn)掌握各批次鞋品加工進(jìn)度、物料消耗狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、優(yōu)化排程。全周期可追溯特性，也能快速定位質(zhì)量問題源頭，為售后排查、合規(guī)管控提供支撐。

CK-FR08-E00 是一款基于射頻識(shí)別技術(shù)的高頻 RFID 標(biāo)簽讀卡器，讀卡器工作頻率為13.56MHZ，支持對(duì) I-CODE 2、I-CODE SLI 等符合 ISO15693 國際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議格式標(biāo)簽的讀取。

讀卡器同時(shí)支持標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)通訊協(xié)議 ModBus TCP 和自定義協(xié)議(Free Procotol)、UDP，方便用戶通集成到 PLC 等控制系統(tǒng)中。讀卡器內(nèi)部集成了射頻部分通信協(xié)議，用戶只需通過以太網(wǎng)接口接收數(shù)據(jù)便能完成對(duì)標(biāo)簽的讀取操作，而無需理解復(fù)雜的射頻通信協(xié)議。