QM 系列閃測儀賦能高端腕表指針尺寸檢測
1)保障功能:
指針偏差易引發(fā)讀時錯誤、部件刮傷卡死或松散。其生產(chǎn)需經(jīng)沖壓、打磨、倒角等多道工序,把控管套配合、針寬等關(guān)鍵尺寸,檢測項目繁雜,人工抽檢易遺漏不合格品。
2)提升美感:
指針的形狀(柳葉針、寶璣針、太子妃針等)、比例及刻度覆蓋面(如僅覆蓋刻度的一半),決定著盤面整體美感。但指針結(jié)構(gòu)細(xì)小(部分尺寸僅0.01mm),檢測難度大。
3)品牌維護(hù):
指針細(xì)節(jié)是手表檔次的直觀體現(xiàn)(如勞力士奔馳針、歐米茄箭頭針),細(xì)節(jié)缺陷將損害品牌形象,檢測需滿足微米級公差要求。
光子精密作為深耕精密測量領(lǐng)域多年、具備核心算法與光學(xué)技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)的高端設(shè)備廠家,其依托對高端制造行業(yè)的深度洞察與技術(shù)沉淀,為指針尺寸的全面質(zhì)量控制提供了QM系列閃測儀檢測方案。
高精度:集成雙遠(yuǎn)心鏡頭,且系統(tǒng)自動切換。大視野鏡頭快速檢測整體輪廓,高倍率鏡頭對尖端、軸孔等微觀特征進(jìn)行局部精細(xì)測量,精度達(dá) ±1μm;
高效性:支持預(yù)先編程或 CAD 文件導(dǎo)入,后續(xù)檢測一鍵完成多尺寸計算與報告輸出,可同時對 1000 個指針 / 5000 個尺寸進(jìn)行高精度秒測,實現(xiàn)海量批處理;
智能化:內(nèi)置 AI 尋邊與抓邊技術(shù),自動精準(zhǔn)識別輪廓邊緣,克服反光、低對比度或毛刺干擾,大幅縮減準(zhǔn)備時間,降低操作依賴,重復(fù)精度達(dá) 0.5μm。
全面梳理每類指針的關(guān)鍵質(zhì)量特性尺寸,利用專用軟件QMVS中內(nèi)置的100+AI算子快速編程或一鍵CAD導(dǎo)入,創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化全自動測量方案;
? 來料檢驗:憑借高效檢測能力實現(xiàn)高比例抽檢甚至全檢,通過數(shù)字化報告建立嚴(yán)格供應(yīng)商驗收門檻;
? 過程檢測:關(guān)鍵工序后數(shù)秒內(nèi)完成多工件全尺寸測量,通過統(tǒng)計過程分析快速捕捉模具磨損、工藝波動等異常,及時遏制質(zhì)量問題;
? 專用夾具適配:針對指針微小、易變形特點,配備多件同時定位檢具,一次裝夾測量多個零件,最大化設(shè)備利用率;
? 人力資源優(yōu)化:制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,新手經(jīng)簡易培訓(xùn)即可產(chǎn)出可靠數(shù)據(jù),避免人為誤差。推動質(zhì)檢員從單項抽樣檢測轉(zhuǎn)向多尺寸批量檢測,提升人均檢測產(chǎn)能。
? 2D+3D復(fù)合測量:選配GL-8000系列3D線激光輪廓測量儀或CD-5000系列點光譜共焦傳感器,一鍵測量夜光涂層厚度、軸套平面度等立體指標(biāo),保障工藝質(zhì)感與裝配密合度;
微米級測量消除偏差隱患,杜絕質(zhì)量損失;
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QM系列閃測儀高精度檢測軟排線尺寸
3D工業(yè)相機(jī)提升晶圓承載部件工藝質(zhì)量
3D工業(yè)相機(jī)量化管控耳機(jī)充電彈針關(guān)鍵尺寸
半導(dǎo)體真空系統(tǒng)部件工藝質(zhì)量提升
閃測儀提升輸液泵/注射泵核心部件工藝質(zhì)量

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