馬波斯 AEROEL EXTRULINEXY 激光測(cè)量系統(tǒng)
Extruline.XY激光系統(tǒng)專用于對(duì)擠壓/抽拉成型產(chǎn)品的外徑進(jìn)行控制,例如電力電纜線、塑料管及其他類似產(chǎn)品。
產(chǎn)品分類:儀器儀表 分析測(cè)試儀表 測(cè)量?jī)x器
品牌:產(chǎn)品介紹
Extruline.XY激光系統(tǒng)專用于對(duì)擠壓/抽拉成型產(chǎn)品的外徑進(jìn)行控制,例如電力電纜線、塑料管及其他類似產(chǎn)品。
除了直徑測(cè)量和公差檢測(cè),Extruline.XY還能提供自動(dòng)擠壓成形制程回饋補(bǔ)償,發(fā)現(xiàn)及找出產(chǎn)品頭尾全長(zhǎng)直徑缺陷。
采用非接觸技術(shù)能夠測(cè)量持續(xù)移動(dòng)的產(chǎn)品,熱的或容易變形的柔軟產(chǎn)品,這是一般傳統(tǒng)接觸式儀器設(shè)備無(wú)法做到甚至接觸測(cè)量時(shí)有可能損傷產(chǎn)品本身。
此系統(tǒng)如何運(yùn)作?
Extruline. XY系統(tǒng)是以Xactum 激光測(cè)量?jī)x為基礎(chǔ),系統(tǒng)被安裝在擠出機(jī)出口處,用于測(cè)量擠出產(chǎn)品的外徑。使用雙軸測(cè)量?jī)x對(duì)交叉方向上的兩個(gè)直徑進(jìn)行檢測(cè),可以計(jì)算產(chǎn)品的平均直徑和橢圓度。單軸測(cè)量不夠精確,無(wú)法對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。
將測(cè)量的平均直徑與操作員預(yù)設(shè)的標(biāo)稱值進(jìn)行連續(xù)比較:如果產(chǎn)品尺寸超出預(yù)設(shè)限制,則Extruline.XY軟件會(huì)對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行自動(dòng)校正,使產(chǎn)品始終處于所需的公差范圍內(nèi)。
測(cè)量數(shù)據(jù)顯示在CE-200操作面板的屏幕上,該面板也用于對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行編程;此外,所有測(cè)量數(shù)據(jù)都被記錄和處理,以獲得完整的統(tǒng)計(jì)報(bào)告,并可以立即打印,用于控制產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品直徑的任何突然改變被檢測(cè)為缺陷:沿產(chǎn)品長(zhǎng)度的每個(gè)缺陷的位置存儲(chǔ)在系統(tǒng)存儲(chǔ)器中,以便打印每個(gè)短管的缺陷位置報(bào)告。
Extruline.XY 激光系統(tǒng)主要功能如下:
? 直徑與橢圓度的測(cè)量與顯示
? 超差報(bào)警
? 擠出過程控制
? 沿著軸向進(jìn)行缺陷檢測(cè)及定位
? 統(tǒng)計(jì)報(bào)表的分析和打印
? 遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)連接接口
系統(tǒng)配置
Extruline.XY測(cè)量系統(tǒng)使用雙軸XLS激光測(cè)徑儀,也可以提供HF(高頻掃描)機(jī)型。
系統(tǒng)基本組成:
? XLS13XY 或 XLS35XY,Xactum雙軸激光測(cè)徑儀;
? CE-200操作面板,安裝在19”機(jī)架上;
? 預(yù)裝Extruline.XY 軟件 (基本模塊) ;
? 5米連接電纜。
選配功能和附件:
? 擠出機(jī)回饋補(bǔ)償軟件
? 統(tǒng)計(jì)分析軟件
? 缺陷檢測(cè)及定位軟件
? 擠出機(jī)專用電子電位計(jì)
? 用于長(zhǎng)度計(jì)數(shù)的接近開關(guān)
? 高壓噴氣環(huán)用于吹干產(chǎn)品
? 激光測(cè)徑儀用的高度調(diào)整支架
? 延長(zhǎng)電纜
? 排氣扇用于消除擠壓成型時(shí)產(chǎn)生的煙霧
? 測(cè)徑儀校準(zhǔn)報(bào)告
優(yōu)點(diǎn)
雙軸檢測(cè),能夠有效提高回饋補(bǔ)償功能的性能。
二合一功能:直徑控制和缺陷檢測(cè)。
在較嚴(yán)格的公差范圍內(nèi)進(jìn)行擠壓制程,可以有效節(jié)省
原材料,減少損耗。
自動(dòng)化監(jiān)控功能降低人力成本。
非接觸式在線測(cè)量,100%測(cè)量監(jiān)控。
提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少原材料浪費(fèi)。
符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)缺陷產(chǎn)品。

Extruline.XY 軟件功能與特性
Extroline.xy軟件預(yù)裝在Xactum測(cè)量?jī)x內(nèi),由于其模塊化結(jié)構(gòu) (基本軟件功能包+可選調(diào)節(jié)、統(tǒng)計(jì)分析和缺陷定位),可以滿足所有操作要求。本系統(tǒng)軟件特別采用人性化設(shè)計(jì),使操作及各種參數(shù)設(shè)定都相當(dāng)簡(jiǎn)單容易,即使非專業(yè)人員也能輕易上手。通過CE-100接口面板,操作員使用功能鍵和彈出菜單選擇各種功能或輸入程序要求的數(shù)值。

基本軟件包功能如下:
? 顯示測(cè)量直徑和相對(duì)名義直徑的偏移。
? 計(jì)算(x+y)/2平均直徑和(x-y)橢圓度。
? 3個(gè)測(cè)量值可同時(shí)顯示在屏幕上。
? 超差條件下的可編程報(bào)警和預(yù)報(bào)警。
? 不透明或透明產(chǎn)品的測(cè)量(玻璃制品)。
? 1000種不同產(chǎn)品的數(shù)據(jù)庫(kù),可由操作員直接檢索。
? 輸入密碼以限制授權(quán)人員使用編程功能的可能性。
? 以太網(wǎng)/RS232接口,用于遠(yuǎn)程編程或數(shù)據(jù)檢索。
? 多語(yǔ)言菜單(意大利語(yǔ)、英語(yǔ)、法語(yǔ)和德語(yǔ))。
? 可選測(cè)量單位(毫米或英寸)和分辨率。
? 預(yù)先編程的工廠設(shè)置,以便于系統(tǒng)的安裝和啟動(dòng)。

選配功能_過程反饋補(bǔ)償模塊(選項(xiàng)1)功能如下:
? 通過調(diào)整拉伸速度或擠出機(jī)流量來對(duì)產(chǎn)品直徑進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。
? 參數(shù)調(diào)節(jié)是依據(jù)平均直徑,與橫截面方向無(wú)關(guān),即使被測(cè)工件徑向偏差過大,也不受影響。
? 使用INC(+)或DEC(-)信號(hào)的PI(比例積分)模式。
? 僅當(dāng)檢測(cè)到實(shí)際趨勢(shì)偏離標(biāo)稱預(yù)設(shè)值時(shí),才啟動(dòng)反饋補(bǔ)償調(diào)整。
? 根據(jù)擠出產(chǎn)品速度變化對(duì)滯后時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。
? 所有控制參數(shù)均可編程并存儲(chǔ)在產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)中。
? 可編程的熱/冷補(bǔ)償:當(dāng)產(chǎn)品被擠出后立即進(jìn)行測(cè)量時(shí),對(duì)產(chǎn)品的熱膨脹系數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償。

統(tǒng)計(jì)分析模塊(選項(xiàng)2)功能如下:
? 利用直方圖顯示測(cè)量的直徑值:(X+Y)/2或X&Y值。
? 可自行設(shè)定直徑極限值,可過濾及忽略因工藝異常導(dǎo)致的不正常測(cè)量值。
? 測(cè)量數(shù)據(jù)采集間隔可手動(dòng)選定,或通過啟動(dòng)/停止 (Start/Stop)指令自動(dòng)執(zhí)行。
? 記錄最大值、最小值及平均值。
? 可計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差、Cp及Cpk值。
? 顯示總長(zhǎng)度及平均速度。
? 所有的打印報(bào)表均會(huì)顯示日期與時(shí)間。
? 標(biāo)識(shí)操作者身份,設(shè)備編號(hào)及產(chǎn)品型號(hào)。
? 先進(jìn)的線卷編碼設(shè)計(jì)。

缺陷檢測(cè)及定位模塊(選項(xiàng)3)功能如下:
? 單一掃描直徑檢驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>
? 缺陷檢測(cè)功能的單獨(dú)公差限值,添加到預(yù)先設(shè)定的標(biāo)稱值或先前測(cè)量的平均直徑(自適應(yīng)模式)
? 獨(dú)立輸出以+和-表示缺陷。
? 附在卷線軸記錄缺陷和位置的最大或最小數(shù)據(jù)。
? 打印缺陷位置點(diǎn)報(bào)表。
? 報(bào)表能包含其他外部設(shè)備檢測(cè)出的缺陷。
(例如:火花試驗(yàn)機(jī)、電容試驗(yàn)機(jī)等)

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