C-THRU4.0是一個針對Artis刀具、過程和機床狀況監(jiān)控的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。通過C-THRU4.0，可以詳細(xì)全面地查看每個單獨的加工步驟。該軟件還提供有關(guān)加工過程質(zhì)量的信息。C-THRU4.0支持快速的錯誤診斷，為每個單獨的工件和每個加工步驟提供間接的質(zhì)量證據(jù)，為優(yōu)化工藝和工業(yè)4.0應(yīng)用提供了良好的基礎(chǔ)。通過一致的過程監(jiān)控和持續(xù)的文檔記錄，可以完美地實現(xiàn)資源效率。使用該軟件，可以生成詳細(xì)的趨勢序列，揭示弱點，并與事件消息相結(jié)合，實現(xiàn)集中反應(yīng)。

Artis監(jiān)測系統(tǒng)實時采集數(shù)字和模擬傳感器數(shù)據(jù)，并將其轉(zhuǎn)化為可操作的信息。在超出限制的情況下，系統(tǒng)啟動緊急停機。儲存的數(shù)據(jù)可用于識別損壞的原因，并使用監(jiān)測系統(tǒng)或C-THRU4.0的長期記錄進(jìn)行風(fēng)險評估。對存儲數(shù)據(jù)的連續(xù)分析提供信息，例如關(guān)于機器或刀具的狀態(tài)、比較、趨勢和限制來確定以后的趨勢，并有貨工藝。

機器狀態(tài)預(yù)測維護(hù)的基本要求是對機器狀態(tài)的永久監(jiān)控。只有這樣，才能根據(jù)存儲的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測維護(hù)。這使得計劃機器上的安裝和維護(hù)工作更容易，并有助于實現(xiàn)最高的機器可用性和效率。

在機床加工過程中，會不斷地產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，但這些數(shù)據(jù)經(jīng)常處于閑置狀態(tài)，甚至丟失。

C-THRU4.0從以下來源收集此過程數(shù)據(jù):

• Artis過程監(jiān)控

• 機床控制

使其可用于進(jìn)一步的分析、評價和文件編制。

CTM或GENIOR模塊監(jiān)控系統(tǒng)為C-THRU4.0提供數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)由不同的服務(wù)傳輸和存儲。所需的軟件安裝在個人電腦或文件服務(wù)器上。機床的CTM和GENIOR模塊化過程監(jiān)控系統(tǒng)實時保持自主和主動。

C-THRU4.0將收集到的所有相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇C/文件服務(wù)器，并存儲在SQL數(shù)據(jù)庫中。收集的數(shù)據(jù)量根據(jù)配置的不同而不同。所需的磁盤內(nèi)存的計算結(jié)果來自于網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)量和計劃的存儲時間。

C-THRU4.0充分存儲工具、工藝和機器數(shù)據(jù)，生成相關(guān)信息，作為優(yōu)化、評價和規(guī)劃的依據(jù)。在“ReportGenerator”和信息系統(tǒng)C-DASHBOARD中，有兩個軟件工具可以通過可視化、設(shè)置過濾器和鏈接數(shù)據(jù)來指出相關(guān)性。

優(yōu)勢：

• 基于相關(guān)數(shù)據(jù)和事實的正確和快速的決策：由于更少的報廢和更少的機器停機時間，成本大幅減少:

• 預(yù)測性維護(hù): 關(guān)于機器、過程和工具的狀態(tài)信息

• 優(yōu)化: 通過分析發(fā)現(xiàn)當(dāng)前的薄弱環(huán)節(jié)，避免以后出現(xiàn)類似問題

• 簡單、直觀的操作:互動，結(jié)構(gòu)清晰，獲取獨立信息

• 基于Web (C-DASHBOARD):遠(yuǎn)程訪問，可擴展，易于更新

技術(shù)規(guī)格：

• 設(shè)置:C-THRU4.0可以在本地設(shè)備上集中設(shè)置，如GEMBOXHP(選項)或筆記本電腦。分散安裝選項涉及在文件服務(wù)器或云上安裝軟件。

• 許可證:每臺計算機都需要許可證。永久使用DataImporter的許可證是連接到PC (MAC地址)。

• 選項C-DASHBOARD: Artis C-DASHBOARD是一個用于生產(chǎn)管理的信息系統(tǒng)。它提供了所有機器，工具和工藝條件的概述。