?“軟硬”P(pán)LC之辯再審視:真正“賽點(diǎn)”在于確定性實(shí)時(shí)性能
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近年來(lái),關(guān)于“軟PLC能否取代傳統(tǒng)硬PLC”的討論持續(xù)升溫。從表面看,這似乎是系統(tǒng)架構(gòu)形態(tài)之爭(zhēng):軟PLC側(cè)重靈活性、可擴(kuò)展性與系統(tǒng)集成能力,而傳統(tǒng)硬PLC則依托其穩(wěn)定性與可靠性占據(jù)優(yōu)勢(shì)。然而在真實(shí)的工業(yè)場(chǎng)景中,這一爭(zhēng)論往往難有定論。其關(guān)鍵并不在于控制系統(tǒng)是“軟”還是“硬”,而在于其實(shí)時(shí)性能是否具備足夠的確定性,能否真正滿(mǎn)足工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)愈發(fā)復(fù)雜的控制需求。
在半導(dǎo)體裝備、新能源等高智能化新興領(lǐng)域,傳統(tǒng)硬PLC受限于封閉式架構(gòu)與有限算力,難以滿(mǎn)足IT與OT深度融合及機(jī)器視覺(jué)等信息化需求。在此背景下,基于開(kāi)放標(biāo)準(zhǔn)、支持靈活部署并易于系統(tǒng)集成的軟PLC,成為工業(yè)智能化發(fā)展的重要趨勢(shì)。然而,在實(shí)時(shí)性、可靠性及長(zhǎng)期穩(wěn)定性方面,軟PLC能否適應(yīng)嚴(yán)苛的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,仍是當(dāng)前亟待解決的核心技術(shù)挑戰(zhàn)。
軟PLC想扛得住現(xiàn)場(chǎng),需練三重“內(nèi)功”
軟PLC基于多核處理器,具備多任務(wù)并行處理能力,并支持IEC 61131-3編程標(biāo)準(zhǔn)與多種通信協(xié)議,從而顯著降低了系統(tǒng)集成與二次開(kāi)發(fā)門(mén)檻。然而,并非所有軟PLC都能在復(fù)雜負(fù)載下系統(tǒng)性保障硬實(shí)時(shí)性能,勝任關(guān)鍵控制任務(wù)的軟PLC至少需練三重“內(nèi)功”:
實(shí)時(shí)操作系統(tǒng):提供可靠的實(shí)時(shí)任務(wù)響應(yīng)。與傳統(tǒng)操作系統(tǒng)不同,RTOS需確保關(guān)鍵任務(wù)能在毫秒甚至微秒級(jí)內(nèi)響應(yīng),杜絕執(zhí)行不確定性,從而將通用計(jì)算平臺(tái)轉(zhuǎn)化為工業(yè)控制核心。
確定性任務(wù)調(diào)度: 可將不同的控制任務(wù)確定性地分配到不同的CPU核心上,嚴(yán)格避免CPU、內(nèi)存及I/O的資源爭(zhēng)用,確保關(guān)鍵控制任務(wù)始終享有可預(yù)測(cè)、無(wú)干擾的執(zhí)行環(huán)境。
工業(yè)級(jí)硬件設(shè)計(jì):除寬溫、抗振動(dòng)和電磁兼容等基礎(chǔ)指標(biāo)外,從CPU選型、BIOS 配置到驅(qū)動(dòng)層設(shè)計(jì),整個(gè)軟硬件堆棧都需圍繞實(shí)時(shí)確定性進(jìn)行協(xié)同優(yōu)化。

(圖片由豆包生成)
這三重“內(nèi)功”共同定義了軟PLC能否承擔(dān)關(guān)鍵控制任務(wù),任何一環(huán)的缺失,都可能導(dǎo)致系統(tǒng)在復(fù)雜負(fù)載下實(shí)時(shí)性能失守,無(wú)法滿(mǎn)足嚴(yán)苛工業(yè)場(chǎng)景的可靠性要求。
研華AMAX如何支撐軟PLC實(shí)時(shí)性能進(jìn)階?
以前述三項(xiàng)能力為標(biāo)尺,可以更清晰地審視軟PLC方案是否具備承擔(dān)關(guān)鍵控制任務(wù)的能力。研華 AMAX 系列邊緣智能控制器正是以確定性實(shí)時(shí)保障為核心,在系統(tǒng)架構(gòu)、開(kāi)發(fā)環(huán)境與產(chǎn)品體系層面進(jìn)行協(xié)同設(shè)計(jì),使軟PLC在開(kāi)放架構(gòu)下具備堅(jiān)實(shí)、可驗(yàn)證的可靠性基礎(chǔ)。
系統(tǒng)級(jí)優(yōu)化,夯實(shí)軟PLC的實(shí)時(shí)底座
AMAX 在系統(tǒng)設(shè)計(jì)層面引入 Intel TCC(時(shí)間協(xié)調(diào)計(jì)算)技術(shù),對(duì)實(shí)時(shí)控制任務(wù)進(jìn)行優(yōu)先調(diào)度,有效隔離了非實(shí)時(shí)負(fù)載對(duì)控制周期的干擾,從而為毫秒級(jí)實(shí)時(shí)性能提供了可驗(yàn)證的基礎(chǔ)。
同時(shí),通過(guò)BIOS定制與操作系統(tǒng)調(diào)優(yōu),AMAX顯著降低了多任務(wù)并發(fā)時(shí)的抖動(dòng),確保控制行為在高負(fù)載下依然保持高度可預(yù)測(cè)。在此基礎(chǔ)上,系統(tǒng)采用分核、分系統(tǒng)的架構(gòu)設(shè)計(jì),將控制、通信與計(jì)算任務(wù)隔離運(yùn)行,保障核心控制任務(wù)對(duì)資源的獨(dú)占性,可穩(wěn)定支持128軸運(yùn)動(dòng)控制等復(fù)雜場(chǎng)景。

集成軟件平臺(tái),降低工程不確定性
AMAX Studio 將設(shè)備配置、程序開(kāi)發(fā)、系統(tǒng)診斷、項(xiàng)目模板及應(yīng)用功能庫(kù)全面整合,形成統(tǒng)一的軟件平臺(tái)。開(kāi)發(fā)者可基于支持 IEC 61131-3 標(biāo)準(zhǔn)的 CODESYS 進(jìn)行快速編程,并能無(wú)縫集成高級(jí)語(yǔ)言,從而將行業(yè)專(zhuān)用算法安全部署至邊緣側(cè)執(zhí)行。常規(guī)自動(dòng)化控制、多軸同步與機(jī)器人控制可在同一硬件平臺(tái)協(xié)同運(yùn)行,并與視覺(jué)、組態(tài)系統(tǒng)深度集成,有效降低運(yùn)行中的不確定性。

完整產(chǎn)品形態(tài),支撐多行業(yè)落地
在產(chǎn)品與生態(tài)層面,研華建立了完整的AMAX產(chǎn)品體系,覆蓋國(guó)產(chǎn)芯控制器、模塊化控制器、IPC控制器及面板型控制器,使實(shí)時(shí)性能可依據(jù)應(yīng)用復(fù)雜度與性能等級(jí)靈活落地。
與此同時(shí),研華與Intel、瑞芯微等行業(yè)伙伴構(gòu)建協(xié)同生態(tài),將AI能力、算力資源與高端芯片技術(shù)深度融合至AMAX體系,進(jìn)一步夯實(shí)了產(chǎn)品在復(fù)雜場(chǎng)景下的性能根基。

在半導(dǎo)體裝備中,IPC 控制器AMAX-7586集成HMI組態(tài)、視覺(jué)檢測(cè)、運(yùn)動(dòng)控制與同一嵌入式平臺(tái),在保障控制精度與工藝穩(wěn)定性的同時(shí),有效縮減設(shè)備體積,降低開(kāi)發(fā)難度,實(shí)現(xiàn)高速響應(yīng);在儲(chǔ)能系統(tǒng)中,模塊化控制器AMAX-5580作為本地EMS控制器,承擔(dān)高密度數(shù)據(jù)處理與快速響應(yīng)任務(wù),最大數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)量超過(guò)5萬(wàn)點(diǎn),搭載Edgelink軟件,支持IEC 61850協(xié)議。


結(jié)語(yǔ)
行業(yè)選擇的重心已經(jīng)從“軟硬之爭(zhēng)”轉(zhuǎn)向“能力為先”,軟PLC的發(fā)展與政策導(dǎo)向及制造業(yè)轉(zhuǎn)型形成共振?!丁叭斯ぶ悄?制造”專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施意見(jiàn)》強(qiáng)調(diào)AI技術(shù)、工業(yè)軟件與智能裝備的協(xié)同創(chuàng)新,而軟PLC正是集成實(shí)時(shí)控制、多任務(wù)處理與邊緣智能的關(guān)鍵平臺(tái)。
研華憑借AMAX產(chǎn)品體系與開(kāi)放AI生態(tài),使產(chǎn)品與軟PLC的價(jià)值突破行業(yè)局限,真正實(shí)現(xiàn)在多任務(wù)、多場(chǎng)景下的確定性控制能力。在智能制造升級(jí)的政策驅(qū)動(dòng)下,選擇具備確定性保障的研華AMAX軟PLC系列,實(shí)質(zhì)是選擇了一種面向未來(lái)、可持續(xù)演進(jìn)的工業(yè)系統(tǒng)架構(gòu)。

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