2025年12月16日，全球最大綠色氫氨醇一體化項(xiàng)目——中國(guó)能建松原氫能產(chǎn)業(yè)園（綠色氫氨醇一體化）項(xiàng)目一期投產(chǎn)暨二期啟動(dòng)活動(dòng)在吉林松原舉行。

作為全球最大綠色氫氨醇一體化標(biāo)桿工程，項(xiàng)目年產(chǎn)4.5萬噸綠氫、20萬噸綠氨/甲醇，配備15臺(tái)2000m3全球最大地面儲(chǔ)氫量及64臺(tái)電解槽組成的制氫陣列，創(chuàng)下規(guī)模最大、儲(chǔ)氫量最大、最寬負(fù)荷柔性工藝和最大規(guī)模堿性電解制氫設(shè)備四項(xiàng)世界紀(jì)錄。更以30%-110%柔性合成氨技術(shù)破解新能源波動(dòng)與化工生產(chǎn)耦合的世界難題，一舉獲得ISCC歐盟綠色認(rèn)證，同步達(dá)成全球首單遠(yuǎn)洋航運(yùn)綠氨出海，標(biāo)志中國(guó)綠氫產(chǎn)業(yè)從示范探索正式邁入規(guī)?；虡I(yè)應(yīng)用新階段。

這座超級(jí)工廠的驚艷亮相，背后離不開核心技術(shù)的強(qiáng)力支撐。智能化驅(qū)動(dòng)能源革命加速演進(jìn)過程中，風(fēng)光發(fā)電制氫耦合綠氨雖成為傳統(tǒng)能源基地向綠電化工一體化轉(zhuǎn)型的首選，但風(fēng)光發(fā)電的波動(dòng)性與水電解制氫的高穩(wěn)定用電要求長(zhǎng)期存在沖突，嚴(yán)重影響制氫質(zhì)量與下游生產(chǎn)穩(wěn)定性，受制于技術(shù)成熟度，國(guó)內(nèi)風(fēng)光儲(chǔ)氫氨醇相關(guān)項(xiàng)目亦無成熟商業(yè)落地案例。和利時(shí)立足中能建松原項(xiàng)目具體需求，雙方聯(lián)合定制的“風(fēng)光儲(chǔ)氫氨醇工業(yè)智能體”解決方案，通過創(chuàng)建新能源與化工生產(chǎn)的智能調(diào)控系統(tǒng)，可有效解決當(dāng)前電解水制氫技術(shù)及氨醇等合成技術(shù)與新能源供應(yīng)渠道的適配性問題，推動(dòng)中國(guó)綠色能源產(chǎn)業(yè)從“自動(dòng)化”向“智能化”跨越，為中國(guó)在新一輪全球能源科技競(jìng)爭(zhēng)中贏得先機(jī)。

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“中國(guó)方案”構(gòu)建工業(yè)智能體 實(shí)現(xiàn)全鏈路智能閉環(huán)

可再生能源波動(dòng)性和化工生產(chǎn)連續(xù)性難以匹配，一直是行業(yè)公認(rèn)的世界級(jí)難題，風(fēng)光資源不確定、制氫/制氨裝置強(qiáng)耦合，使傳統(tǒng)控制模式難以應(yīng)對(duì)多裝置協(xié)同與全廠物料平衡的復(fù)雜挑戰(zhàn)。

和利時(shí)憑借在流程工業(yè)智能化領(lǐng)域跨行業(yè)技術(shù)的深厚積累和廣泛的落地實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新開發(fā)“風(fēng)光儲(chǔ)氫氨醇工業(yè)智能體”更是成為破解能源與化工耦合難題的關(guān)鍵，從DCS、SIS、GDS等基礎(chǔ)控制到數(shù)字孿生系統(tǒng)、智慧調(diào)控系統(tǒng)，方案覆蓋“源-網(wǎng)-荷-儲(chǔ)-用”全流程，成功實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)景全天候物料與能量的動(dòng)態(tài)平衡。

依托項(xiàng)目構(gòu)建的“智能調(diào)控大腦”，從風(fēng)光發(fā)電、電化學(xué)儲(chǔ)能、輸變電，到電解水制氫、儲(chǔ)氫、空分、氨/醇等全流程，都能實(shí)現(xiàn) “自感知、自診斷、自決策、自執(zhí)行” 的一體化智能調(diào)控，讓這座超級(jí)工廠在極端波動(dòng)的新能源輸入下仍保持穩(wěn)定高效運(yùn)行，開創(chuàng)了規(guī)?；G色“電-氫-氨-醇”自主運(yùn)行的先河。

三大核心引擎協(xié)同發(fā)力

■感知引擎：基于AI驅(qū)動(dòng)的異常識(shí)別技術(shù)，全天候?qū)崟r(shí)監(jiān)控全廠上萬個(gè)工藝參數(shù)與設(shè)備狀態(tài)，構(gòu)建起綠色能源項(xiàng)目的“數(shù)字神經(jīng)體系”，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)光功率波動(dòng)、裝置異常等情況的提前預(yù)警、精準(zhǔn)定位。

■決策引擎：深度融合“AI+機(jī)理”模型，通過對(duì)歷史數(shù)據(jù)與專家經(jīng)驗(yàn)的學(xué)習(xí)，掌握多裝置協(xié)同運(yùn)行規(guī)律，動(dòng)態(tài)生成最優(yōu)調(diào)度方案，多尺度調(diào)度決策周期從小時(shí)級(jí)、分鐘級(jí)到秒級(jí)。

■執(zhí)行引擎：將全廠操作規(guī)程轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化程序，直連控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)指令自動(dòng)下發(fā)與反饋，形成“秒級(jí)閉環(huán)”，徹底告別依賴人工協(xié)調(diào)的傳統(tǒng)模式。

在全球能源轉(zhuǎn)型縱深推進(jìn)、氫能及氫基能源產(chǎn)業(yè)加速崛起的關(guān)鍵階段，和利時(shí)聯(lián)合中國(guó)能建打造的“風(fēng)光儲(chǔ)氫氨醇工業(yè)智能體”解決方案，不僅一舉攻克新能源波動(dòng)性與化工生產(chǎn)穩(wěn)定性的核心矛盾，更填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)風(fēng)光氫儲(chǔ)氨醇商業(yè)化應(yīng)用的技術(shù)空白，用 “中國(guó)智造” 的硬核實(shí)力打破了行業(yè)發(fā)展瓶頸，在全球綠色能源變革的賽道上，書寫出中國(guó)新質(zhì)生產(chǎn)力的崛起篇章。

一路 “氫” 程 · 實(shí)力破局！

從首個(gè)萬噸級(jí)綠氫項(xiàng)目智能控制系統(tǒng)上線，到攻克 “電 - 氫 - 化” 耦合調(diào)控核心技術(shù)，和利時(shí)深耕氫全鏈條智能領(lǐng)域多年，以全棧自研方案定義綠氫項(xiàng)目安全高效運(yùn)行新標(biāo)準(zhǔn)，賦能多個(gè)國(guó)家級(jí)標(biāo)桿工程落地，憑硬核實(shí)力領(lǐng)跑全球綠氫產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí)。