工控網(wǎng)首頁
>

新聞中心

>

業(yè)界動態(tài)

>

新技術(shù)|壓鑄生產(chǎn)中溫度控制有新技術(shù)啦!

新技術(shù)|壓鑄生產(chǎn)中溫度控制有新技術(shù)啦!

前沿

CUTTING-EDGE TECHNOLOGY

image.png


     壓鑄工藝正在快速、深刻地改變工業(yè)化生產(chǎn)的面貌,壓鑄工藝可以生產(chǎn)輕量化、高耐用性和高度復(fù)雜的零部件。高壓壓鑄(HPDC)、低壓壓鑄(LPDC)和重力壓鑄(GDC)技術(shù)不斷進(jìn)步,現(xiàn)在可以生產(chǎn)超薄壁厚的工件,壁厚可達(dá)0.75 mm,且不影響結(jié)構(gòu)的完整性。在汽車、航空航天和消費(fèi)電子等行業(yè)中,產(chǎn)品減重需求不斷增加,壓鑄技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中日漸重要。


行業(yè)現(xiàn)狀

     2023年,全球壓鑄市場的規(guī)模大約為1,000億美元,預(yù)計(jì)到2028年將達(dá)到1,400億美元。這是因?yàn)槭袌鲂枰鄻踊慕鉀Q方案,以達(dá)到高效率,從而支持先進(jìn)材料,同時(shí)完成整合數(shù)字化與數(shù)據(jù)采集功能。如今,智能化的壓鑄設(shè)備提供實(shí)時(shí)監(jiān)控、預(yù)防性維護(hù)和工藝控制優(yōu)化的功能,以實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)并達(dá)到高質(zhì)量。


一體化壓鑄

Gigacasting

     壓鑄技術(shù)發(fā)展的典型代表是一體化壓鑄(Gigacasting)技術(shù),其鎖模力最高可達(dá)20,000噸,為汽車制造帶來革命性的變革。其目標(biāo)是減少零件數(shù),簡化裝配工藝,在電動車(EV)行業(yè),這是至關(guān)重要的因素,以降低生產(chǎn)成本,而成本管控已成為汽車制造商的重大挑戰(zhàn)。技術(shù)創(chuàng)新、數(shù)字化和全新的生產(chǎn)要求顯著增加了壓鑄生產(chǎn)的復(fù)雜性。通過現(xiàn)代化的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和智能制造技術(shù),制造業(yè)正在提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和可持續(xù)性。未來幾年,壓鑄行業(yè)仍將保持發(fā)展,而且可能重塑工業(yè)零部件的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方式。

 

模具的溫度控制

     在壓鑄過程中,模具的溫度控制直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和模具使用壽命。生產(chǎn)開始前,必須預(yù)熱每一個(gè)模具,以達(dá)到理想的溫度,避免結(jié)構(gòu)性受損和壓鑄件缺陷。模具與熔融金屬間的顯著溫度差可導(dǎo)致表面應(yīng)力,增加模具磨損速度,影響產(chǎn)品質(zhì)量。相反,保持溫度分布均勻可減少熱裂紋,進(jìn)而避免提前失效,例如裂紋或氣孔缺陷,因此,可以延長模具使用壽命。如果溫度控制不足,常常導(dǎo)致高廢品率,進(jìn)而影響生產(chǎn)效率和設(shè)備使用壽命。要實(shí)現(xiàn)工件的高表面質(zhì)量、尺寸精度和達(dá)到理想的充模效果,嚴(yán)格控制模具溫度平衡至關(guān)重要,還可縮短節(jié)拍時(shí)間并提高成品率。


馬波斯第三代

TTV 系統(tǒng)

image.png


     馬波斯第三代模具表面溫度監(jiān)控系統(tǒng)(TTV)是壓鑄行業(yè)溫度控制技術(shù)重大發(fā)展的代表性產(chǎn)品,馬波斯以豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和全球300多套裝機(jī)量,顯著提升了該系統(tǒng)的工作性能。多年的事實(shí)證明,TTV溫度監(jiān)控系統(tǒng)在高附加值零部件生產(chǎn)中發(fā)揮著不可或缺的作用,投資回報(bào)期僅數(shù)月。得益于其所搭載的具有高可靠性的熱成像相機(jī)和先進(jìn)的軟件。新一代產(chǎn)品的模具表面溫度測量可以達(dá)到更高精度(±2度,而上代產(chǎn)品為±5度),產(chǎn)品質(zhì)量更高,優(yōu)化溫度控制和噴射階段。溫度監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用效果顯著,可降低廢品率,提高設(shè)備綜合效率(OEE),特別適用于現(xiàn)代化大型壓鑄機(jī)和新型一體式壓鑄機(jī)(Gigacasting)。

持續(xù)創(chuàng)新

圖片


     與此同時(shí),馬波斯從2025年開始進(jìn)一步豐富TTV產(chǎn)品線,提供更多模塊化方案,可配不同數(shù)量的熱成像相機(jī)和不同的集成度,更好地適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的壓鑄生產(chǎn)。為此,馬波斯正在開發(fā)TTV Light,這是一款簡版和經(jīng)濟(jì)型溫度監(jiān)控系統(tǒng),適用于中小型壓鑄機(jī),尺寸小,機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊,性能和質(zhì)量高且價(jià)格誘人。


     除機(jī)械系統(tǒng)創(chuàng)新外,數(shù)字化正成為基礎(chǔ)型技術(shù),可以優(yōu)化生產(chǎn)。溫度監(jiān)控系統(tǒng)集成生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和物聯(lián)網(wǎng)(IoT)后可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程,確保高效率的綜合管理。TTV系統(tǒng)采集溫度數(shù)據(jù),進(jìn)行生產(chǎn)中分析或生產(chǎn)后分析,支持生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型。此外,結(jié)合人工智能與TTV溫度監(jiān)控系統(tǒng),可有效降低廢品率和提高生產(chǎn)效率,同時(shí)降低對壓鑄機(jī)操作員技能的依賴。


     可見,馬波斯的創(chuàng)新技術(shù)將繼續(xù)引領(lǐng)壓鑄行業(yè)溫度監(jiān)控方案的發(fā)展,精準(zhǔn)預(yù)見有關(guān)數(shù)字化和人工智能技術(shù)應(yīng)用的市場需求。馬波斯致力于提供前沿的監(jiān)控方案,幫助壓鑄企業(yè)提高生產(chǎn)效率、可持續(xù)性并應(yīng)對未來挑戰(zhàn)。


一條視頻解決壓鑄工藝控溫難題

image.png


審核編輯(
黃莉
)

提交

查看更多評論
其他資訊

查看更多

開創(chuàng)晶圓檢測新紀(jì)元:AOP PCI測量和檢測方案

機(jī)床應(yīng)用系列(六)|冷鐓機(jī)過程質(zhì)量監(jiān)控,如何實(shí)現(xiàn)“智”的飛躍?

「硬核裝備」上線!新一代馬波斯 ZENITH 光譜共焦控制器,為生產(chǎn)線裝上"時(shí)間加速器"

馬波斯技術(shù)(一)|高精度的“秘密武器”——非接觸式光譜共焦測量

別讓漏液偷走你的算力!馬波斯HeTech解決方案在線精準(zhǔn)狙擊“漏洞”