2025年中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)上，作為業(yè)界領(lǐng)先的智能柔性控制系統(tǒng)解決方案提供商，果栗智造與各領(lǐng)域領(lǐng)軍企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，推出了三大創(chuàng)新性的磁懸浮柔性產(chǎn)線解決方案，為全球制造業(yè)客戶提供“AI+磁懸浮柔性控制技術(shù)”深度融合的產(chǎn)線升級(jí)制勝密碼。

直擊行業(yè)轉(zhuǎn)型之痛

開(kāi)啟柔性、高效、智能生產(chǎn)的“制勝密碼”

1精密裝配環(huán)節(jié)的“柔性缺失”與“協(xié)作壁壘”

在關(guān)節(jié)模組、汽車(chē)零部件等精密元器件裝配過(guò)程中，工站間物料的流轉(zhuǎn)依賴(lài)傳送帶或螺桿，節(jié)拍固定，難以適應(yīng)不同產(chǎn)品的裝配節(jié)奏。機(jī)械臂與輸送線如同兩個(gè)獨(dú)立的“信息孤島”，無(wú)法實(shí)現(xiàn)真正的協(xié)同作業(yè)，極大程度限制了整線效率。

關(guān)節(jié)模組磁懸浮柔性裝配線

“當(dāng)JAKA機(jī)器人進(jìn)行裝配時(shí)，磁懸浮環(huán)形線搭載的物料盤(pán)可以在機(jī)器人前精準(zhǔn)停止等待，完成后即刻流向下一個(gè)工位，實(shí)現(xiàn)了“物料等待機(jī)器人”到“物料與機(jī)器人精準(zhǔn)共舞”的轉(zhuǎn)變。產(chǎn)線換產(chǎn)僅需在軟件上更改參數(shù)，單日產(chǎn)量提升60%?！?/p>

2精密制造環(huán)節(jié)“高速、高精度生產(chǎn)”難以兼得

在新能源電池、3C電子等制造生產(chǎn)過(guò)程中，焊接、檢測(cè)等工藝對(duì)定位精度要求極高。傳統(tǒng)傳輸方式在高速運(yùn)行下難免產(chǎn)生振動(dòng)與偏差，導(dǎo)致焊接虛焊、檢測(cè)漏判等，嚴(yán)重影響了最終產(chǎn)品的質(zhì)量與一致性。

高精度高速度柔性電池焊接檢測(cè)生產(chǎn)線

“磁懸浮接駁線讓每一個(gè)治具都成為一個(gè)獨(dú)立的“智能載體”，通過(guò)軟件任意設(shè)定其速度、位置和間距。搭配愛(ài)普生機(jī)器人的高精度和鈞舵夾爪的快速穩(wěn)定抓取，使得電池模組在高速傳輸過(guò)程中，到達(dá)焊接和檢測(cè)工位時(shí)的定位精度達(dá)到了微米級(jí)，產(chǎn)品良品率穩(wěn)定在了99%以上?！?/p>

3物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)“流程固化”與“效率瓶頸”

在鋰電、醫(yī)療包裝行業(yè)等智能工廠物流工藝段，產(chǎn)品種類(lèi)多、工藝繁瑣，物料的運(yùn)輸需要頻繁地進(jìn)行分道、合流，傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障點(diǎn)多，生產(chǎn)效率低。一旦產(chǎn)品規(guī)格或包裝流程發(fā)生變化，整個(gè)傳輸系統(tǒng)往往需要大規(guī)模機(jī)械改造，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

“創(chuàng)新的岔道導(dǎo)向、岔道位置測(cè)量、小車(chē)自動(dòng)切換控制等技術(shù)。每一個(gè)產(chǎn)品都可以獨(dú)立控制，根據(jù)預(yù)設(shè)邏輯智能地選擇路徑——去往檢測(cè)、打包或碼垛，無(wú)需停止、等待，輕松實(shí)現(xiàn)物料智能調(diào)度、工藝工序靈活組織，多物料并行加工作業(yè)，大大提升了物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)的柔性化水平和生產(chǎn)效率。”

2025工博會(huì)圓滿落幕

2025工博會(huì)圓滿收官，果栗智造將始終以客戶痛點(diǎn)為導(dǎo)向，深化AI與磁懸浮柔性控制技術(shù)的融合創(chuàng)新，期待與更多生態(tài)伙伴攜手，致力于將更高效、更柔性、更智能的磁懸浮智能控制解決方案應(yīng)用于新能源鋰電、3C電子、汽車(chē)、包裝物流等每一個(gè)我們深耕的行業(yè)，全棧智控，磁領(lǐng)未來(lái)！