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基于生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)與產(chǎn)品分類的供應(yīng)鏈計(jì)劃管理模式——以?？低暪緸槔?/h1>

中國(guó)工控網(wǎng)

2025/5/9 17:50:55

周蓉蓉^1*，張靖¹，蔣澤宇¹，鄭月¹

1.海康機(jī)器智能科技有限公司

摘要：本文以?？低暪緸槔?，探討了基于生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)與產(chǎn)品分類的供應(yīng)鏈計(jì)劃管理模式。隨著新業(yè)態(tài)下個(gè)性化定制、按需制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及，傳統(tǒng)供應(yīng)鏈計(jì)劃模式面臨需求碎片化、響應(yīng)滯后和多級(jí)供應(yīng)鏈協(xié)同不足等挑戰(zhàn)。?？低曂ㄟ^(guò)混合MTS（按預(yù)測(cè)生產(chǎn)）和MTO（按訂單生產(chǎn)）模式，結(jié)合ETO（按訂單設(shè)計(jì)）、ATO（按訂單裝配）等細(xì)分模式，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜需求下的靈活生產(chǎn)。公司還通過(guò)協(xié)同預(yù)測(cè)機(jī)制、S&OP（銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃）機(jī)制和訂單交付可視化系統(tǒng)，提升了需求計(jì)劃準(zhǔn)確性、產(chǎn)銷協(xié)同效率和訂單交付能力。本文總結(jié)了?？低曉诠?yīng)鏈計(jì)劃管理中的創(chuàng)新實(shí)踐，為制造業(yè)企業(yè)在新業(yè)態(tài)下的供應(yīng)鏈管理提供了參考。

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈計(jì)劃；生產(chǎn)模式；需求預(yù)測(cè)；訂單交付；智能制造

1.引言

供應(yīng)鏈計(jì)劃作為供應(yīng)鏈管理的核心環(huán)節(jié)，其模式的演進(jìn)始終與生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)環(huán)境的變革緊密相關(guān)。傳統(tǒng)供應(yīng)鏈計(jì)劃模式以MRP（物料需求計(jì)劃）、DRP（分銷資源計(jì)劃）和S&OP（銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃）為核心，強(qiáng)調(diào)通過(guò)線性預(yù)測(cè)和靜態(tài)優(yōu)化來(lái)實(shí)現(xiàn)供需平衡（Orlicky, 1975; Ling & Goddard, 1988）。隨著全球化分工的不斷深化，協(xié)同式供應(yīng)鏈計(jì)劃（CPFR）和動(dòng)態(tài)需求驅(qū)動(dòng)計(jì)劃（DDMRP）等新型模式逐漸興起。這些模式通過(guò)跨組織的信息共享和緩沖庫(kù)存管理，顯著提升了供應(yīng)鏈在應(yīng)對(duì)需求波動(dòng)方面的靈活性和響應(yīng)能力（Ptak & Smith, 2016; Fernández & Céspedes, 2020）。

然而，在新生產(chǎn)業(yè)態(tài)下，個(gè)性化定制、按需制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及對(duì)傳統(tǒng)供應(yīng)鏈計(jì)劃模式提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。首先，需求端的碎片化導(dǎo)致預(yù)測(cè)精度大幅下降，傳統(tǒng)計(jì)劃系統(tǒng)難以適應(yīng)短周期、高頻次的訂單需求（Burgess et al., 2021）。其次，在智能制造場(chǎng)景中，設(shè)備互聯(lián)產(chǎn)生的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流暴露了傳統(tǒng)批處理式計(jì)劃在響應(yīng)速度上的滯后性（Ivanov et al., 2019）。此外，多級(jí)供應(yīng)鏈協(xié)同不足引發(fā)的“牛鞭效應(yīng)”進(jìn)一步放大，導(dǎo)致庫(kù)存失衡風(fēng)險(xiǎn)加?。↙ee et al., 2020）。研究表明，73%的制造企業(yè)由于計(jì)劃系統(tǒng)僵化，導(dǎo)致交付周期延長(zhǎng)（Gartner, 2022）。

本文以?？低暪緸槔?，探討如何通過(guò)生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)與產(chǎn)品分類優(yōu)化供應(yīng)鏈計(jì)劃管理，以應(yīng)對(duì)新業(yè)態(tài)下的挑戰(zhàn)。

2.安防行業(yè)面臨的供應(yīng)鏈計(jì)劃挑戰(zhàn)

制造業(yè)安防行業(yè)因其產(chǎn)品特點(diǎn)需要較高的供應(yīng)鏈計(jì)劃管理水平，本文選取安防行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)海康威視公司作為案例分析對(duì)象。供應(yīng)鏈計(jì)劃作為制造業(yè)供應(yīng)鏈的“龍頭”環(huán)節(jié)，在物資流轉(zhuǎn)和信息流轉(zhuǎn)中承擔(dān)著核心作用。然而，隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展和行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，海康威視公司面臨以下挑戰(zhàn)：

（1）產(chǎn)品策略的復(fù)雜性：面對(duì)安防行業(yè)客戶的碎片化需求，公司在產(chǎn)品策略上存在型號(hào)多、生命周期短、設(shè)計(jì)變更頻繁的特性。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈計(jì)劃模式已無(wú)法適應(yīng)，導(dǎo)致呆滯成本越來(lái)越高。

（2）市場(chǎng)需求多樣化：傳統(tǒng)安防業(yè)務(wù)涵蓋樓宇、金融、司法、能源、公安、文教衛(wèi)和交通七大行業(yè)，新業(yè)務(wù)如民用智能家居、工業(yè)用機(jī)器視覺(jué)和移動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)品、車用汽車電子產(chǎn)品等業(yè)務(wù)布局未來(lái)。產(chǎn)品種類越來(lái)越多，但單品銷售數(shù)量卻呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。

（3）客戶需求層次復(fù)雜：客戶需求呈現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化與定制化共存、經(jīng)銷型與行業(yè)型共存、產(chǎn)品型與項(xiàng)目型共存的特點(diǎn)。產(chǎn)品改裝需求逐漸增多，且對(duì)改裝時(shí)效要求極高。

（4）以上差異化的產(chǎn)品策略、多樣化的市場(chǎng)環(huán)境及靈活的交付需求共同導(dǎo)致了供應(yīng)鏈計(jì)劃的復(fù)雜性。

3.基于生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)與產(chǎn)品分類的供應(yīng)鏈計(jì)劃管理模式

?？低暪就ㄟ^(guò)混合MTS（按預(yù)測(cè)生產(chǎn)）和MTO（按訂單生產(chǎn)）模式，結(jié)合ETO（按訂單設(shè)計(jì)）、ATO（按訂單裝配）等細(xì)分模式，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜需求下的靈活生產(chǎn)（Li et al., 2020）。這種分類管理策略有效平衡了存貨成本與交付效率，符合供應(yīng)鏈柔性化趨勢(shì)（Christopher & Holweg, 2011）。此外，基于帕累托法則（即80/20原則）的SKU篩選方法，顯著提升了高銷量產(chǎn)品的優(yōu)先級(jí)管理（Chopra & Meindl, 2016）。通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃（每月例行更新），海康威視進(jìn)一步響應(yīng)了市場(chǎng)變化（Ivanov et al., 2019）。

在制造業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的大趨勢(shì)下，2016年海康威視計(jì)劃部協(xié)同IBM全球業(yè)務(wù)咨詢服務(wù)事業(yè)部，通過(guò)對(duì)計(jì)劃體系現(xiàn)狀的梳理，剖析需求計(jì)劃、訂單管理及產(chǎn)銷協(xié)同的關(guān)鍵問(wèn)題及根因分析，開(kāi)展了基于“規(guī)則+承諾、柔性+例外”的產(chǎn)銷存一體化管理改善項(xiàng)目，并提出“1個(gè)模式，3個(gè)解決方案”的優(yōu)化方向，逐步完成了躍進(jìn)式的供應(yīng)鏈計(jì)劃改善，提升了全鏈路的供應(yīng)鏈管理水平和運(yùn)營(yíng)效率。

對(duì)于營(yíng)收數(shù)百億、在售庫(kù)存量單位（SKU）達(dá)上十萬(wàn)的制造型企業(yè)而言，合理的產(chǎn)品分類與生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)是計(jì)劃流與訂單流的管理基準(zhǔn)。根據(jù)不同的市場(chǎng)、客戶及產(chǎn)品特征，采用不同的生產(chǎn)模式，復(fù)雜的產(chǎn)品形態(tài)及多變的市場(chǎng)需求決定了多種生產(chǎn)模式。在傳統(tǒng)的MTS（按預(yù)測(cè)生產(chǎn)）和MTO（按訂單生產(chǎn)）模式的基礎(chǔ)上，對(duì)客戶定制等級(jí)進(jìn)行甄別和管理，衍生出ETO、ATO、RTO等細(xì)分領(lǐng)域的生產(chǎn)模式。

從海康威視的現(xiàn)狀來(lái)看，主要采用MTS+MTO混合模式，同時(shí)存在部分RTO和ETO訂單形式。針對(duì)每一類生產(chǎn)模式，匹配差異化的計(jì)劃模式和訂單管理模式，在提升交付滿意度的同時(shí)平衡存貨資金占用與人力投入成本。

表 1?？低暽a(chǎn)模式分類及其主要特征

如表1所示，?？低暤纳a(chǎn)模式主要包括以下幾種：

（1）按設(shè)計(jì)生產(chǎn)（ETO）：適用于高度定制化的產(chǎn)品，客戶需求驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)變更，交付周期較長(zhǎng)，庫(kù)存較少，成本歸集復(fù)雜。

（2）按訂單生產(chǎn)（MTO）：根據(jù)客戶訂單進(jìn)行生產(chǎn)，交付周期適中，庫(kù)存水平較低，成本歸集較為清晰。

（3）按訂單裝配（ATO）：基于現(xiàn)有零部件進(jìn)行裝配，交付周期較短，庫(kù)存水平適中，成本歸集較為靈活。

（4）按訂單改裝（RTO）：對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行改裝，交付周期較短，庫(kù)存水平較低，成本歸集較為簡(jiǎn)單。

（5）按預(yù)測(cè)生產(chǎn)（MTS）：基于銷售預(yù)測(cè)進(jìn)行生產(chǎn)，交付周期最短，庫(kù)存水平較高，成本歸集較為固定。

圖 1客戶選配程度與生產(chǎn)模式分類

通過(guò)歷史銷售數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，20%不到的SKU產(chǎn)生了80%以上的銷量。其中，國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)訂單居多，占據(jù)國(guó)內(nèi)總訂單臺(tái)數(shù)82%；而國(guó)際配置訂單居多，占據(jù)國(guó)際訂單臺(tái)數(shù)占63%。綜合銷量數(shù)據(jù)和客戶選配程度，對(duì)SKU進(jìn)行篩選和分類，由計(jì)劃經(jīng)理在S&OP會(huì)議上召集進(jìn)行共同評(píng)審及調(diào)整，有效指導(dǎo)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)組織方式、庫(kù)存儲(chǔ)備規(guī)則、訂單交付規(guī)則；針對(duì)部分只更改標(biāo)簽的零散訂單采用RTO方式；每月例行調(diào)一次未來(lái)3個(gè)月的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)，針對(duì)新產(chǎn)品及生命周期變化的產(chǎn)品需及時(shí)維護(hù)與調(diào)整。

4.基于產(chǎn)銷存一體化的供應(yīng)鏈計(jì)劃管理模式

現(xiàn)狀分析發(fā)現(xiàn)，公司供應(yīng)鏈的計(jì)劃體系強(qiáng)于執(zhí)行，弱于計(jì)劃，缺少前瞻性及體系協(xié)同；強(qiáng)調(diào)滿足市場(chǎng)需求，但缺少市場(chǎng)需求計(jì)劃管理及銷售訂單管理規(guī)則。為此，?？低曈?jì)劃部提出三個(gè)解決方案，提升需求計(jì)劃準(zhǔn)確性，平衡產(chǎn)銷差異，確保訂單交付及時(shí)性。

4.1需求計(jì)劃解決方案

需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性是供應(yīng)鏈優(yōu)化的核心（Fildes et al., 2019）。海康威視通過(guò)協(xié)同預(yù)測(cè)機(jī)制，整合區(qū)域與總部的銷售數(shù)據(jù)，并采用加權(quán)歷史銷量與商機(jī)漏斗模型進(jìn)行預(yù)測(cè)，體現(xiàn)了需求驅(qū)動(dòng)的供應(yīng)鏈管理思想（Wang et al., 2016）。研究表明，此類多層次預(yù)測(cè)方法可將預(yù)測(cè)誤差降低15%-20%（Trapero et al., 2015）。此外，引入S&OP機(jī)制強(qiáng)化了跨部門協(xié)作，符合供應(yīng)鏈整合理論（Grimson & Pyke, 2007）。

重點(diǎn)關(guān)注需求計(jì)劃提報(bào)的機(jī)制，在一定程度上提高需求計(jì)劃可靠性，為生產(chǎn)和采購(gòu)提供可靠有效的輸入。

需求計(jì)劃為S&OP提供了重要的數(shù)據(jù)輸入，通過(guò)對(duì)未來(lái)銷售的預(yù)測(cè)判斷，提前協(xié)調(diào)各方資源，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的最大效率、降低運(yùn)營(yíng)成本、提高客戶滿意度。?？档男枨笥?jì)劃存在缺少產(chǎn)品及市場(chǎng)信息輸入、預(yù)測(cè)覆蓋率及可靠性偏低、計(jì)劃外緊急訂單較多、營(yíng)銷端重視程度不夠、需求提報(bào)及分析的能力欠缺等問(wèn)題。合理的協(xié)同預(yù)測(cè)與評(píng)審機(jī)制以及科學(xué)的預(yù)測(cè)方式與支撐工具成為公司需求計(jì)劃改善的突破點(diǎn)。

協(xié)同預(yù)測(cè)需要明確需求提報(bào)節(jié)奏、職責(zé)及顆粒度，經(jīng)討論由營(yíng)銷中心產(chǎn)品經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理分公司/海外大區(qū)的需求計(jì)劃提報(bào)工作。區(qū)域產(chǎn)品經(jīng)理結(jié)合區(qū)域市場(chǎng)趨勢(shì)及政策變化、區(qū)域銷售目標(biāo)、產(chǎn)品組合、商機(jī)推進(jìn)情況等因素，提報(bào)區(qū)域月需求計(jì)劃至總部產(chǎn)品經(jīng)理?？偛慨a(chǎn)品經(jīng)理匯總區(qū)域需求計(jì)劃，再結(jié)合總體銷售目標(biāo)、促銷政策、新品推廣計(jì)劃等進(jìn)行計(jì)劃審核與微調(diào)，將審核后的月需求計(jì)劃提報(bào)至供應(yīng)鏈計(jì)劃部，由計(jì)劃部組織研產(chǎn)銷平衡會(huì)議進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，輸出月主生產(chǎn)計(jì)劃。在月需求計(jì)劃的基礎(chǔ)上，細(xì)化開(kāi)展周需求計(jì)劃評(píng)審，由計(jì)劃部收集銷售訂單信息、物料到貨信息、產(chǎn)能信息，結(jié)合市場(chǎng)短期的促銷方案和市場(chǎng)信息，輸出周生產(chǎn)計(jì)劃。圖2展示了?？低暤男枨箢A(yù)測(cè)模型，該模型通過(guò)加權(quán)歷史銷量和市場(chǎng)預(yù)測(cè)銷量，結(jié)合季節(jié)指數(shù)和平均移動(dòng)銷量，確保預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性和科學(xué)性。

圖2需求預(yù)測(cè)模型

如圖2所示，?？低暤男枨箢A(yù)測(cè)模型主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵要素：

(1)歷史銷量：基于過(guò)去一段時(shí)間的銷售數(shù)據(jù)，分析銷售趨勢(shì)和周期性變化。

(2)市場(chǎng)預(yù)測(cè)銷量：承接年度目標(biāo)各月銷售量，根據(jù)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)、廠家和市場(chǎng)活動(dòng)、銷售政策的變化確定市場(chǎng)預(yù)測(cè)銷量。

(3)權(quán)重分配：根據(jù)歷史銷量和市場(chǎng)預(yù)測(cè)銷量的重要性，分配不同的權(quán)重，確保預(yù)測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

(4)季節(jié)指數(shù)銷量：考慮歷史季節(jié)銷售趨勢(shì)，取前三年本月銷售歷史數(shù)據(jù)，通過(guò)加權(quán)平均預(yù)測(cè)當(dāng)月的零售量（按時(shí)間遠(yuǎn)近權(quán)重依次為e%、f%、g%）。

(5)平均移動(dòng)銷量：考慮近期銷售趨勢(shì)，取前三個(gè)月銷售數(shù)據(jù)，通過(guò)加權(quán)平均數(shù)量預(yù)測(cè)當(dāng)前月的零售量（按時(shí)間遠(yuǎn)近權(quán)重依次為e%、f%、g%）。

通過(guò)這種多層次的需求預(yù)測(cè)方法，海康威視能夠有效降低預(yù)測(cè)誤差，提升需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性，為生產(chǎn)和采購(gòu)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

表 2 商機(jī)轉(zhuǎn)化過(guò)程及轉(zhuǎn)化率

如表2所示，?？低暷钞a(chǎn)品型號(hào)商機(jī)轉(zhuǎn)化過(guò)程包括以下幾個(gè)關(guān)鍵階段：

（1）線索獲?。撼醪将@取潛在客戶信息，轉(zhuǎn)化率為20%。

（2）商機(jī)確認(rèn)：確認(rèn)潛在客戶的購(gòu)買意向，轉(zhuǎn)化率為40%。

（3）方案&攻關(guān)：為客戶提供定制化解決方案并進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，轉(zhuǎn)化率為60%。

（4）商務(wù)洽談：與客戶進(jìn)行商務(wù)談判，轉(zhuǎn)化率為80%。

（5）合同簽署：最終簽訂合同，轉(zhuǎn)化率為100%。

通過(guò)這種分階段的商機(jī)轉(zhuǎn)化模型，?？低暷軌蛴行ьA(yù)測(cè)未來(lái)銷售量，并根據(jù)市場(chǎng)波動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性和可執(zhí)行性。

4.2產(chǎn)銷協(xié)同解決方案

S&OP機(jī)制通過(guò)月度與周度計(jì)劃協(xié)同，實(shí)現(xiàn)了供需動(dòng)態(tài)平衡（Thomé et al., 2014）。海康威視在原有機(jī)制中增加產(chǎn)能約束分析與績(jī)效回顧，契合資源約束理論（Tako & Robinson, 2012）。周計(jì)劃?rùn)C(jī)制的“規(guī)則+承諾”與“柔性+例外”原則，體現(xiàn)了敏捷供應(yīng)鏈的核心特征（Naylor et al., 1999），能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)波動(dòng)（如緊急訂單增加或產(chǎn)能瓶頸）。建立完善的S&OP月度與周度協(xié)同計(jì)劃?rùn)C(jī)制，實(shí)現(xiàn)供需平衡，提升供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)效率。

產(chǎn)銷協(xié)同機(jī)制（S&OP）是連接公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和產(chǎn)銷存業(yè)務(wù)活動(dòng)的橋梁，并通過(guò)對(duì)目標(biāo)和計(jì)劃的持續(xù)跟蹤來(lái)促進(jìn)運(yùn)營(yíng)的改善。過(guò)去海康威視的研產(chǎn)銷會(huì)議實(shí)為需求評(píng)審會(huì)，需求端缺乏市場(chǎng)輸入、供應(yīng)段能力約束比較粗略，端到端的產(chǎn)銷存信息未能充分透明與共享。月初的交付回顧會(huì)議以交付與上期行動(dòng)計(jì)劃回顧為主，未能真正有效更新需求、產(chǎn)能及物料等信息，及時(shí)進(jìn)行產(chǎn)銷存策略調(diào)整與計(jì)劃更新，以快速反應(yīng)客戶需求變化。

為達(dá)到S&OP承接戰(zhàn)略目標(biāo)、優(yōu)化資源配置、提升利潤(rùn)水平為目的，需確保市場(chǎng)需求計(jì)劃在供應(yīng)鏈端得以順利落地和閉環(huán)。在原有的需求計(jì)劃收集和評(píng)審的基礎(chǔ)上，增加產(chǎn)能約束計(jì)劃、關(guān)鍵物料供應(yīng)計(jì)劃、供需匹配綜合分析和反饋；會(huì)議內(nèi)容除供需計(jì)劃評(píng)審?fù)?，加?qiáng)產(chǎn)銷存績(jī)效分析，如交付、庫(kù)存、預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率、產(chǎn)能達(dá)成率等，通過(guò)可視化的績(jī)效回顧快速識(shí)別問(wèn)題和原因，通過(guò)行動(dòng)方案落實(shí)時(shí)間和部門獲得持續(xù)改進(jìn)；增加交付運(yùn)營(yíng)專題分析，如低周轉(zhuǎn)物料處理策略、重大質(zhì)量問(wèn)題處理等，提高對(duì)重大/突發(fā)問(wèn)題的響應(yīng)速度。參會(huì)角色增加研發(fā)產(chǎn)品總監(jiān)及計(jì)劃專業(yè)組組長(zhǎng)，嚴(yán)肅會(huì)議規(guī)則和輸出質(zhì)量。通過(guò)S&OP會(huì)議實(shí)現(xiàn)真正意義上各職能運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的一致性，促進(jìn)各職能的協(xié)調(diào)運(yùn)作，對(duì)運(yùn)營(yíng)偏差進(jìn)行統(tǒng)一的應(yīng)對(duì)和調(diào)整。

表 3 海康威視產(chǎn)銷協(xié)同解決方案

4.3訂單交付解決方案

訂單交付可視化與自動(dòng)化答交系統(tǒng)的應(yīng)用，顯著縮短了響應(yīng)周期（Wamba et al., 2020）。?？低晫?duì)交付節(jié)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化定義與APS（高級(jí)計(jì)劃系統(tǒng)）的部署，驗(yàn)證了數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)交付效率的提升（Büyük?zkan & G??er, 2018）。同時(shí)，通過(guò)量化評(píng)價(jià)體系（如交付準(zhǔn)時(shí)率、物料交付及時(shí)率）監(jiān)控瓶頸環(huán)節(jié)，符合供應(yīng)鏈績(jī)效管理的閉環(huán)邏輯（Gunasekaran et al., 2004）。

從客戶下達(dá)需求到產(chǎn)品交付到客戶，根據(jù)產(chǎn)品類別、定制化程度、供應(yīng)能力的不同，產(chǎn)品交付周期從數(shù)天到數(shù)月不等。為保證客戶需求在市場(chǎng)、研發(fā)、供應(yīng)鏈多部門間流轉(zhuǎn)順利，?？涤?jì)劃部對(duì)訂單流開(kāi)展了關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)識(shí)別，并對(duì)識(shí)別出的8大交付時(shí)間節(jié)點(diǎn)以及4大交付周期進(jìn)行崗位權(quán)責(zé)梳理以及節(jié)點(diǎn)輸出規(guī)范定義。

表 4 海康威視的交付時(shí)間節(jié)點(diǎn)及交付周期

傳統(tǒng)的交期管理依賴于生產(chǎn)鎖定后的人工回復(fù)，客戶前置等待期長(zhǎng)并且缺少生產(chǎn)鎖定后的交期延期通知。針對(duì)不同訂單流節(jié)點(diǎn)，結(jié)合供應(yīng)能力的穩(wěn)定性提升，交期管理可細(xì)化拆分為：參考交期、預(yù)計(jì)交期、承諾交期、更新交期，分別覆蓋銷售訂單提報(bào)、訂單評(píng)審、生產(chǎn)訂單鎖定、生產(chǎn)訂單執(zhí)行四個(gè)節(jié)點(diǎn)。在APS（高級(jí)計(jì)劃系統(tǒng)）的先進(jìn)IT工具的輔助下，供應(yīng)鏈與營(yíng)銷端完成銷售訂單優(yōu)先級(jí)規(guī)則梳理和訂單答交規(guī)則梳理，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)抓取產(chǎn)品庫(kù)存與供應(yīng)計(jì)劃，自動(dòng)按優(yōu)先級(jí)規(guī)則匹配訂單需求，自動(dòng)完成訂單答交與交期校準(zhǔn)，訂單響應(yīng)周期從48小時(shí)縮短到24小時(shí)，顯著提升客戶服務(wù)水平。

訂單交付能力還體現(xiàn)在生產(chǎn)組織周期以及交付準(zhǔn)時(shí)率上。生產(chǎn)組織周期包含物料等待時(shí)間、等待上線時(shí)間和產(chǎn)品在線時(shí)間，對(duì)應(yīng)核心指標(biāo)包含物料采購(gòu)周期、物料預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率、生產(chǎn)線可動(dòng)率、產(chǎn)品可制造性、產(chǎn)品制造周期等；交付準(zhǔn)時(shí)率即排產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定且入庫(kù)周期穩(wěn)定，要求排產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)少、物料到料及時(shí)且質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)過(guò)程不停線、成品質(zhì)量可靠等，對(duì)應(yīng)核心指標(biāo)包含鎖定計(jì)劃變更率、物料交付及時(shí)率、來(lái)料批次不良率、生產(chǎn)任務(wù)達(dá)成率、一次校驗(yàn)不良率等。綜合考慮訂單交付過(guò)程中各節(jié)點(diǎn)的輸出質(zhì)量，從計(jì)劃觸發(fā)構(gòu)建覆蓋供應(yīng)鏈采購(gòu)、生產(chǎn)、品質(zhì)、物流各業(yè)務(wù)的交付能力量化評(píng)價(jià)體系，發(fā)掘交付過(guò)程中的瓶頸環(huán)節(jié)并設(shè)定量化目標(biāo)值，從而推動(dòng)整體交付能力的持續(xù)改善以及客戶滿意度的持續(xù)提升。

4.4供應(yīng)鏈管理優(yōu)化成效

通過(guò)混合MTS（按預(yù)測(cè)生產(chǎn)）和MTO（按訂單生產(chǎn)）模式，并結(jié)合ETO（按訂單設(shè)計(jì)）、ATO（按訂單裝配）等細(xì)分模式，?？低暢晒?shí)現(xiàn)了復(fù)雜需求下的靈活生產(chǎn)，顯著提升了供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度和靈活性。同時(shí)，公司通過(guò)協(xié)同預(yù)測(cè)機(jī)制、S&OP（銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃）機(jī)制以及訂單交付可視化系統(tǒng)，顯著提高了需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性、產(chǎn)銷協(xié)同效率和訂單交付能力。具體表現(xiàn)為：

（1）生產(chǎn)模式優(yōu)化 ：通過(guò)靈活運(yùn)用多種生產(chǎn)模式（MTS、MTO、ETO、ATO等），海康威視有效應(yīng)對(duì)了市場(chǎng)需求的多樣性與不確定性，降低了庫(kù)存成本，提高了交付效率，尤其在定制化需求日益增長(zhǎng)的情況下，保持了較高的客戶滿意度。

（2）需求計(jì)劃精準(zhǔn)度提升 ：引入?yún)f(xié)同預(yù)測(cè)機(jī)制，結(jié)合歷史銷量、市場(chǎng)預(yù)測(cè)銷量、季節(jié)指數(shù)和平均移動(dòng)銷量等多種因素，顯著降低了預(yù)測(cè)誤差，提高了需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性。多層次的需求預(yù)測(cè)方法使公司能夠更好地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)，提前調(diào)配資源，優(yōu)化生產(chǎn)安排。

（3）產(chǎn)銷協(xié)同效率增強(qiáng) ：通過(guò)完善S&OP機(jī)制，?？低晫?shí)現(xiàn)了供需動(dòng)態(tài)平衡，特別是在產(chǎn)能約束分析和績(jī)效回顧方面取得了顯著進(jìn)展。S&OP會(huì)議不僅促進(jìn)了各部門之間的信息共享，還通過(guò)可視化績(jī)效回顧，快速識(shí)別并解決供應(yīng)鏈中的瓶頸問(wèn)題，提升了整體運(yùn)營(yíng)效率。

（4）訂單交付能力顯著提升 ：通過(guò)部署APS（高級(jí)計(jì)劃系統(tǒng)）和訂單交付可視化系統(tǒng)，?？低暣蠓s短了訂單響應(yīng)周期，從原來(lái)的48小時(shí)縮短至24小時(shí)以內(nèi)。同時(shí)，訂單交付準(zhǔn)時(shí)率和物料交付及時(shí)率等關(guān)鍵指標(biāo)也得到了明顯改善，客戶服務(wù)水平顯著提高。

5.總結(jié)與展望

本文以海康威視公司為例，探討了基于生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)與產(chǎn)品分類的供應(yīng)鏈計(jì)劃管理模式。通過(guò)混合MTS和MTO模式，結(jié)合ETO、ATO等細(xì)分模式，?？低晫?shí)現(xiàn)了復(fù)雜需求下的靈活生產(chǎn)。同時(shí)，通過(guò)協(xié)同預(yù)測(cè)機(jī)制、S&OP機(jī)制和訂單交付可視化系統(tǒng)，顯著提升了需求計(jì)劃準(zhǔn)確性、產(chǎn)銷協(xié)同效率和訂單交付能力，為其他制造企業(yè)在新業(yè)態(tài)下的供應(yīng)鏈管理提供了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。未來(lái)，隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深入，供應(yīng)鏈計(jì)劃管理將進(jìn)一步向智能化、自動(dòng)化方向發(fā)展，為企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化提供更強(qiáng)有力的支持。通過(guò)不斷創(chuàng)新和完善供應(yīng)鏈計(jì)劃管理模式，企業(yè)能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

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李娜

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