“雙碳”目標(biāo)對(duì)于傳統(tǒng)煤炭行業(yè)既是巨大挑戰(zhàn)，也是空前機(jī)遇。在挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存下，煤炭行業(yè)勢(shì)必迎來新一輪技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，向智能化、無人化邁進(jìn)。

項(xiàng)目挑戰(zhàn)：

在煤礦行業(yè)，井下環(huán)境一般比較惡劣，且存在各種安全隱患，工人不適合長時(shí)間在井下工作，無法實(shí)時(shí)掌握井下煤礦的流量情況。

解決方案：

為了能夠24小時(shí)實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)井下煤礦的流量情況，某煤礦企業(yè)選擇安裝宜科最新推出的LVM21系列智能3D激光輪廓傳感器若干臺(tái)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控當(dāng)前煤礦流量，并根據(jù)煤礦現(xiàn)場情況及時(shí)調(diào)整技術(shù)方案。

選用設(shè)備型號(hào)及參數(shù)：

型號(hào)：LVM2170

測(cè)量范圍：600mm—1200mm

測(cè)量距離：700mm—1100mm

皮帶速度：2m/s

測(cè)量內(nèi)容：煤礦流量實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)（噸/小時(shí)）

檢測(cè)原理：

? 將3D激光輪廓傳感器固定于輸送帶上方，傳感器發(fā)出線激光打在輸送帶運(yùn)輸?shù)拿旱V外表面；

? 利用“激光三角法”原理，3D激光輪廓傳感器實(shí)時(shí)獲取煤礦外表面輪廓的橫截面積；

? 根據(jù)橫截面積、皮帶速度和煤礦密度可計(jì)算當(dāng)前煤礦流量。

項(xiàng)目收益：

1煤量識(shí)別：

圖像特征提取法、 閾值分割法等多種算法對(duì)圖像進(jìn)行處理，識(shí)別輸送帶上的煤量大小。

2煤量計(jì)量：

根據(jù)識(shí)別的煤量橫截面積，結(jié)合輸送帶的寬度、輸送帶的運(yùn)行速度以及運(yùn)行時(shí)間和煤礦密度等，計(jì)算出輸送帶上的煤量。

3煤量監(jiān)控：

數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，可視化界面，中控室實(shí)時(shí)監(jiān)控煤量當(dāng)前數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)。

4速度調(diào)節(jié)：

根據(jù)輸送帶的煤量大小、煤流運(yùn)行速度，設(shè)定煤流量閾值，自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送帶變頻器的速度，達(dá)到 “煤多快跑、煤少慢跑"的節(jié)能控制。