中國作為全球最大的3C生產(chǎn)基地，未來3C行業(yè)的機(jī)器人潛在需求將是百萬級的，與日韓兩國3C產(chǎn)業(yè)機(jī)器人1200臺/每萬人的高密度相比，中國3C產(chǎn)業(yè)的機(jī)器人保有量幾乎可以忽略不計(jì)，部分部件自動加工，且都是小部分自動化，大部分全人工。

而中國產(chǎn)業(yè)集聚，集成方案易標(biāo)準(zhǔn)化；機(jī)器人密度最低，增長空間大；代工廠競爭激烈，剛需強(qiáng)勁，種種利好因素都預(yù)示著機(jī)器人行業(yè)很快將因3C產(chǎn)業(yè)對機(jī)器人需求爆增而迎來下一個(gè)行業(yè)爆點(diǎn)。

以手機(jī)行業(yè)為例，手機(jī)生產(chǎn)工藝流程共80多道工序，每一道工序?qū)τ谏a(chǎn)環(huán)境要求都很高，所以車間有溫濕度、靜電防護(hù)等設(shè)備。以深圳為例，其電子制造公司每日產(chǎn)能可以以百萬計(jì)算，這就有引入機(jī)器人的基礎(chǔ)。目前我國手機(jī)制造巨頭當(dāng)屬富士康、華為等，他們有意投入更多智能化制造設(shè)備，所以，機(jī)器人的應(yīng)用備受關(guān)注，但由于手機(jī)等產(chǎn)品本身的周期屬性和生產(chǎn)工藝要求，現(xiàn)有的一些機(jī)器人類別難以全面的、完整的、高性價(jià)比的替代人工，因此，機(jī)器人應(yīng)用尚處于探索時(shí)期。

下圖為手機(jī)生產(chǎn)工藝流程（部分）：

手機(jī)產(chǎn)品對于精細(xì)的要求日益增加，面臨眾多挑戰(zhàn)：

1、零件體積小，大部分零件都是毫米級；

2、零件不規(guī)則，零件不規(guī)則(攝像頭，排線等)；

3、產(chǎn)品樣式多，產(chǎn)品系列眾多；

4、更新周期快，一臺專用設(shè)備可能只用幾個(gè)月就無法適用新產(chǎn)品；

5、外觀要求高，表面不能細(xì)微劃痕；

6、速度要求高，生產(chǎn)效率對手機(jī)制造相當(dāng)重要；

7、故障率要求低，發(fā)生故障將導(dǎo)致全線停產(chǎn)等。

8、生產(chǎn)線熟練工人短缺,技術(shù)工人短缺，技術(shù)不熟練；

9、品質(zhì)管控難，生產(chǎn)效率把控存在不確定性；

10、人工工資快速上升，發(fā)生故障將導(dǎo)致全線停產(chǎn)；

11、工人情緒化，重復(fù)性工作，怠工等因素將影響產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。

在手機(jī)行業(yè)，目前機(jī)器人的應(yīng)用種類有大概四種，一是直角坐標(biāo)為代表的模塊化機(jī)器人，二是SCARA4軸關(guān)節(jié)機(jī)器人，三是六軸機(jī)器人，4是雙臂機(jī)器人。

人機(jī)協(xié)作將是3C行業(yè)普遍存在的現(xiàn)象，由于技術(shù)的迭代及產(chǎn)品的更新，成本的優(yōu)化都將需要時(shí)間的沉淀，在當(dāng)前機(jī)器人技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)的工序?qū)⒗^續(xù)采用人工作業(yè)的方式與機(jī)器人工站一起完成整個(gè)3C產(chǎn)品生產(chǎn)制造和測試的工作，所以人機(jī)協(xié)作帶來的對機(jī)器人本身的安全要求越來越高。

DUCO多可系列協(xié)作機(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)許多不同應(yīng)用程序的自動化。

它們體積小巧輕便，可以輕松地在車間內(nèi)移動到不同的流程操作。

它們易于編程，用戶可以保存程序，以便重復(fù)使用。

協(xié)作機(jī)器人是一種非常靈活的工具，可以像人類手臂一樣執(zhí)行相似的動作，但是，協(xié)作機(jī)器人具有更廣泛的移動范圍，它們不會感到疲勞，可以執(zhí)行危險(xiǎn)的任務(wù)而不會受到傷害。