嗨！大家好！前一期零點小編給大家分享了我們在紡織行業(yè)中數(shù)據(jù)的采集案例，沒有觀看的請移步前一個案例了解噢！零點自動化實施的每一個工程背后，都是許多頭腦風(fēng)暴的攻城獅和各個部門的同事努力的結(jié)果，選擇零點自動化是我們建立溝通、合作的開始，四川零點自動化讓智能制造真正得以實施落地，歡迎咨詢了解，文章末尾給我留言吧！

今天小編給大家分享關(guān)于汽配生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)采集實施案例，突突突...歡迎圍觀！

號外號外，插播一條實時新聞，寧波工業(yè)自動化研討會會場休息中，我們的同事忙著給咨詢了解的各行朋友們熱情講解咱們的的產(chǎn)品及現(xiàn)場技術(shù)咨詢喔，這樣努力工作午飯加個雞腿

下面我們就開始今天的汽配生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)采集實施案例！

項目概況：

該壓鑄工廠擁有17臺壓鑄機，壓鑄機采用日本三菱PLC Q06CPU進行控制，觸摸屏為日本富士Monitouch V812iSD。PLC控制器對壓鑄機進行動作控制，并采集外部傳感器數(shù)據(jù)，運算處理，并配合機器人完成零件的壓鑄、切邊、脫模等操作。觸摸屏（HMI）可顯示設(shè)備狀態(tài)信息，同時可設(shè)置PLC參數(shù)等。

現(xiàn)場調(diào)研：

項目難點：

1.沒有PLC源程序

2.需求的數(shù)據(jù)較多，達100多個，包含DI,AI等

3.PLC的IP地址與MES的IP網(wǎng)段不一樣

4.可停機時間短

5.柜內(nèi)空間狹小

解決方案：

項目總結(jié)：

數(shù)據(jù)采集服務(wù)器通過通訊協(xié)議與主控制器建立連接，從主控制器獲取數(shù)據(jù)，然后再通過與上位機的連接向上位機發(fā)布數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)了主控制器數(shù)據(jù)的采集。

針對一些現(xiàn)場儀表的分散數(shù)據(jù)，ODOT-MV103數(shù)據(jù)采集服務(wù)器有RS-232，RS-485和以太網(wǎng)多種接口支持。

MES系統(tǒng)通過向數(shù)據(jù)采集服務(wù)器發(fā)送含IP地址，端口號，功能碼，數(shù)據(jù)地址和數(shù)據(jù)長度等參數(shù)的報文，即可取得需要的數(shù)據(jù)。

通過在以太網(wǎng)中接入我公司ODOT-MV103數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，即可實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的聯(lián)網(wǎng)。

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