電子制造行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
——覆蓋芯片制造、封裝測(cè)試、智能倉(cāng)儲(chǔ)與供應(yīng)鏈協(xié)同的一體化智造平-臺(tái)
在半導(dǎo)體國(guó)產(chǎn)化加速與高端電子制造升級(jí)的雙重驅(qū)動(dòng)下,電子制造企業(yè)(涵蓋晶圓廠Fab與封測(cè)廠OSAT)正面臨前所未有的挑戰(zhàn):工藝復(fù)雜度指數(shù)級(jí)上升、客戶追溯要求嚴(yán)苛至單顆芯片、物料成本占比超60%、設(shè)備停機(jī)1分鐘損失數(shù)萬(wàn)元。傳統(tǒng)ERP+WMS+通用MES的割裂架構(gòu)已難以為繼。
萬(wàn)界星空電子制造行業(yè)專屬MES系統(tǒng)——深度融合芯片制造(前道)、電子封裝測(cè)試(后道)、智能倉(cāng)儲(chǔ)與供應(yīng)鏈執(zhí)行的全棧式解決方案,真正實(shí)現(xiàn)從“硅片進(jìn)廠”到“芯片出貨”的端到端閉環(huán)管控。

一、行業(yè)痛點(diǎn):為何通用系統(tǒng)失效?
芯片制造(Fab) 工藝步驟超千道,Lot路徑動(dòng)態(tài)分裂;設(shè)備Recipe毫秒級(jí)同步;缺陷根因分析依賴跨工序數(shù)據(jù)
電子封裝(OSAT) 多芯片異構(gòu)集成(SiP/Chiplet);金線/塑封料溫濕度敏感;汽車電子需滿足AEC-Q100追溯
供應(yīng)鏈與倉(cāng)儲(chǔ) 關(guān)鍵物料(光刻膠、金線)保質(zhì)期短;潔凈室?guī)煳还芾韽?fù)雜;投料錯(cuò)配=整批報(bào)廢
共性需求 全鏈路追溯(Wafer→Die→Package→終端產(chǎn)品)、EHS合規(guī)、OEE提升、零缺陷交付
普通MES僅關(guān)注“報(bào)工”,而電子制造需要的是以物料流、信息流、控制流三流合一的智能執(zhí)行中樞。
二、系統(tǒng)整體架構(gòu):前道+后道+倉(cāng)儲(chǔ)一體化
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│ ERP │ ← 主數(shù)據(jù)、采購(gòu)訂單、財(cái)務(wù)
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│ 萬(wàn)界星空電子制造MES │ ← 統(tǒng)一執(zhí)行引擎
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│ Fab模塊 │ │ 封裝測(cè)試模塊 │ │ 公共能力中心 │
│ (芯片制造) │ │ (OSAT) │ │ ? 統(tǒng)一追溯平-臺(tái) │
└─────────┘ └──────────┘ │ ? EHS與合規(guī)管理 │
↘ ↙ │ ? 設(shè)備物聯(lián)平-臺(tái)(IIoT) │
┌───────────────────┐ │ ? AI質(zhì)量分析引擎 │
│ WMS輕量化模塊 │ └──────────────────────┘
│ (入庫(kù)/出庫(kù)/配送) │
└───────────────────┘
↓
┌──────────────────────────┐
│ AMHS / AGV / 供應(yīng)商門戶 / 客戶追溯平-臺(tái) │
└──────────────────────────┘
三、電子行業(yè)MES核心功能體系
? 1. 芯片制造(Fab)全流程管控
- Lot/Wafer級(jí)追蹤:支持Split/Merge操作,記錄每片晶圓上千道工序歷史;
- Recipe與設(shè)備閉環(huán):下發(fā)工藝配-方至設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)控腔室參數(shù),異常自動(dòng)Hold Lot;
- 缺陷智能分析:集成AOI/E-beam數(shù)據(jù),自動(dòng)關(guān)聯(lián)工藝步驟與設(shè)備,生成Yield根因報(bào)告;
- 潔凈室EHS監(jiān)控:粒子數(shù)、壓差、特氣泄漏實(shí)時(shí)告警,保障Fab安全運(yùn)行。
? 2. 電子封裝測(cè)試(OSAT)高精度執(zhí)行
- 先進(jìn)封裝支持:管理Fan-Out、2.5D/3D、SiP等工藝,綁定RDL、TSV、Microbump數(shù)據(jù);
- 全流程防錯(cuò):貼片掃碼校驗(yàn)Die與基板匹配,回流焊曲線自動(dòng)比對(duì),X-ray未檢禁止流轉(zhuǎn);
- 測(cè)試數(shù)據(jù)閉環(huán):ATE(CP/FT)結(jié)果自動(dòng)歸集,不良品關(guān)聯(lián)失效模式,驅(qū)動(dòng)FA分析;
- 汽車電子合規(guī):一鍵生成PPAP文件包,滿足IATF 16949與AEC-Q100要求。
? 3. 采購(gòu)與供應(yīng)商協(xié)同(MES驅(qū)動(dòng))
- 智能物料需求:基于MPS與BOM,自動(dòng)計(jì)算光刻膠、金線、靶材等關(guān)鍵物料凈需求;
- 供應(yīng)商門戶:共享交付計(jì)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、包裝規(guī)范,支持ASN電子化;
- 來(lái)料質(zhì)量預(yù)控:COA(分析證書)預(yù)加載,IQC結(jié)果自動(dòng)比對(duì),超標(biāo)物料凍結(jié)。
? 4. 智能投料與物料防錯(cuò)
- Fab投料校驗(yàn):?jiǎn)?dòng)Lot前,校驗(yàn)光刻膠有效期、靶材使用次數(shù)、特氣余量;
- OSAT投料攔截:Die Bin碼、基板烘烤狀態(tài)、濕度卡不合格 → 設(shè)備聯(lián)鎖停機(jī);
- FIFO與效期管控:化學(xué)品按開封時(shí)間強(qiáng)制先進(jìn)先出,超期自動(dòng)鎖定。
? 5. 精細(xì)化出入庫(kù)與倉(cāng)儲(chǔ)管理
- 智能庫(kù)位分配:
- 恒溫區(qū)(光刻膠)、氮?dú)夤瘢ń鹁€)、防靜電架(FOUP)自動(dòng)匹配;
- AMHS/AGV協(xié)同:MES下發(fā)配送任務(wù),自動(dòng)送物料至機(jī)臺(tái)口;
- 庫(kù)存實(shí)時(shí)可視:展示在庫(kù)量、庫(kù)齡、潔凈室水位,預(yù)警呆滯與缺料風(fēng)險(xiǎn);
- 退料與危廢管理:不良品隔離、廢酸廢溶劑登記,滿足EHS審計(jì)。
? 6. 全鏈路追溯與合規(guī)
- 正向追蹤:某片晶圓 → 切割Die → 封裝成品 → 終端手機(jī)型號(hào);
- 反向溯源:客戶投訴 → 精準(zhǔn)定位至光刻層、刻蝕機(jī)臺(tái)、貼片時(shí)間、測(cè)試Bin;
- 電子批記錄(EBR):自動(dòng)生成不可篡改檔案,支持FDA 21 CFR Part 11、ISO 9001。
? 7. 設(shè)備物聯(lián)與智能排產(chǎn)
- 千臺(tái)設(shè)備接入:通過(guò)SECS/GEM、OPC UA對(duì)接中微、北方華創(chuàng)、ASM等設(shè)備;
- OEE自動(dòng)分析:精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)時(shí)間開動(dòng)率、性能率、良品率;
- 柔性排程:Fab按腔室可用性調(diào)度,OSAT考慮模具準(zhǔn)備與交期,支持插單模擬。
四、實(shí)施價(jià)值
產(chǎn)品良率(Yield) ↑ 2–5%(缺陷根因快速定位)
設(shè)備綜合效率(OEE) ↑ 10–15%(減少非計(jì)劃停機(jī))
物料錯(cuò)用事故 ↓ 90%(投料防錯(cuò)攔截)
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 ↑ 20%(智能FIFO+呆滯預(yù)警)
追溯響應(yīng)速度 從“天級(jí)” → “分鐘級(jí)”
客戶飛檢通過(guò)率 100%(電子批記錄完整合規(guī))
**在“中國(guó)芯”崛起的時(shí)代,
制造的競(jìng)爭(zhēng)力不再僅靠設(shè)備,而在于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的協(xié)同力、過(guò)程受控的穩(wěn)定性與快速響應(yīng)的柔性力。**
電子行業(yè)MES——不止于執(zhí)行,更賦能中國(guó)電子制造邁向自主、高效、可靠的新紀(jì)元。
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