在現(xiàn)代智能手機(jī)制造過程中，精密的組件裝配和質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品性能和用戶體驗(yàn)的關(guān)鍵。其中，柔性印刷電路板（FPC）的油墨絲印工藝尤為關(guān)鍵，它不僅影響到電路板的美觀，更直接關(guān)系到電路的導(dǎo)電性能和可靠性。而WiseAlign視覺系統(tǒng)的出現(xiàn)，將傳統(tǒng)的人工檢測轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化、智能化的視覺檢測，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

在FPC油墨絲印的應(yīng)用中，WiseAlign視覺系統(tǒng)通過高分辨率相機(jī)和先進(jìn)的圖像處理算法，實(shí)現(xiàn)了對絲印油墨厚度、寬度、位置等關(guān)鍵參數(shù)的精確檢測。視覺系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)捕捉FPC絲印過程中的圖像，通過高幀率工業(yè)相機(jī)對油墨絲印質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。系統(tǒng)內(nèi)置的圖像處理軟件能夠快速分析絲印油墨的均勻性、是否存在斷線、油墨溢出等缺陷，并與預(yù)設(shè)的合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對。一旦發(fā)現(xiàn)異常，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報(bào)，并可聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線上的機(jī)械臂或其他自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，確保絲印質(zhì)量始終符合標(biāo)準(zhǔn)。

WiseAlign視覺系統(tǒng)采用了先進(jìn)的特征匹配算法，能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成對FPC絲印位置的精確定位。即使在高速生產(chǎn)線上，視覺系統(tǒng)也能保證檢測精度不受影響，從而實(shí)現(xiàn)毫米級的定位校準(zhǔn)和微米級的缺陷捕捉。視覺系統(tǒng)的應(yīng)用，不僅提高了FPC油墨絲印的質(zhì)量控制水平，還顯著降低了生產(chǎn)成本。通過減少人工抽檢的需求，企業(yè)可以節(jié)省大量的人力資源，并減少因人工檢測失誤導(dǎo)致的不良品流出。

打光配置和實(shí)際Mark電拍照圖如下：

在智能手機(jī)制造行業(yè)，視覺系統(tǒng)正成為推動(dòng)智能制造轉(zhuǎn)型的重要力量。它不僅提升了FPC油墨絲印的精度和效率，更通過智能化的數(shù)據(jù)分析和管理，重構(gòu)了整個(gè)質(zhì)量體系的底層邏輯。從被動(dòng)的質(zhì)量檢測到主動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防，從單一工序的管控到全鏈路的質(zhì)量優(yōu)化，視覺系統(tǒng)正在幫助智能手機(jī)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)變。

此方案適用領(lǐng)域?yàn)?PCB片狀電路板、柔性扁平電纜（FFC）、柔性觸摸屏、玻璃蓋板、光學(xué)薄膜、等軟性材料、片狀材料的絲網(wǎng)印刷、填孔、通孔、檢測等相關(guān)工藝制造。

硬件配置清單如下：