時代試金GW-50B鋼筋平面反向彎曲試驗機
- 型號：GW-50B
- 數(shù)量：100
- 制造商：時代試金
- 有效期：2088/9/20 0:00:00
描述： 鋼筋平面反向彎曲試驗機主要操作步驟：
1、被檢驗的金屬線材上截取200--250mm的這一段，進行校正，矯直時不得損傷線材表面。 2、安照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至拔桿地面的距離b以拔桿底面的距離 b以及拔桿孔φ，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離b是通過搖臂上的單個孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的，以研發(fā)單位河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司下往上依次為35、50、75、拔桿孔φ可根據(jù)拔桿周圍打印的數(shù)字辨別。 3、主拔桿上有相互垂直的四個孔，調(diào)整拔桿的方向可得到你所需要的孔位，當(dāng)使用螺紋一端的孔時，應(yīng)將軸套套上，使用另一端孔時，則應(yīng)將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上。 4、將搖臂處于垂直位置，并以作為試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入上夾頭至頂部，轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端加緊。 5、用把手上夾頭往下按15--25mm后穩(wěn)住，(粗的線材距離應(yīng)長些使線材具有15--25公斤左右拉力)轉(zhuǎn)動主夾片手柄將線材下端夾緊，進行彎曲。 6、彎曲試驗時，應(yīng)使用均勻的速度(約1次/秒) 7、彎曲計數(shù)是從返回起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為第一次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次，以此類推至試樣折斷為 止，試樣折斷后的最后一次彎曲不計。 8、長期使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應(yīng)更換夾片。 9、油杯及有相對潤滑處應(yīng)經(jīng)常擦油，保持潤滑。 10、安裝：機器應(yīng)安裝在工作臺邊沿，并使轉(zhuǎn)動手柄伸在工作臺之外，安裝螺絲為三顆M8螺栓，兩夾片之中的底板上有一φ10的孔，工作臺上也應(yīng)鉆出孔以 使線材在孔中自由穿過
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《時代試金GW-50B鋼筋平面反向彎曲試驗機》
該試驗機是對鋼筋進行冷彎試驗和平面反向彎曲試驗的一種工藝設(shè)備。其主要參數(shù)符合GB/T1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》和YB/T5126-2003《鋼筋混凝土用鋼筋 彎曲和反向彎曲試驗方法》中的有關(guān)規(guī)定?？蓮V泛用于鋼鐵冶金、鋼架結(jié)構(gòu)、預(yù)制構(gòu)件、建工建材、鋼筋生產(chǎn)等企業(yè)以及質(zhì)量監(jiān)督所、工程質(zhì)檢站、科研院所、大專院校等單位，是檢驗螺紋鋼筋冷彎性能和反彎性能不可缺少的理想試驗設(shè)備。
試驗機有機架、工作臺、工作盤、減速機、壓緊裝置、電氣控制箱、安全防護罩和彎曲附件等構(gòu)成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、承載能力大、運行平穩(wěn)、噪音低，且彎曲角度顯示直觀、安全可靠、維修方便等特點。為了保證操作人員和設(shè)備的安全，試驗機還配備了可靠的限位機構(gòu)，當(dāng)電氣控制部分發(fā)生失控或操作時可及時是設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。
1、被檢驗的金屬線材上截取200--250mm的這一段，進行校正，矯直時不得損傷線材表面。 2、安照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至拔桿地面的距離b以拔桿底面的距離 b以及拔桿孔φ，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離b是通過搖臂上的單個孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的，以研發(fā)單位河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司下往上依次為35、50、75、拔桿孔φ可根據(jù)拔桿周圍打印的數(shù)字辨別。 3、主拔桿上有相互垂直的四個孔，調(diào)整拔桿的方向可得到你所需要的孔位，當(dāng)使用螺紋一端的孔時，應(yīng)將軸套套上，使用另一端孔時，則應(yīng)將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上。 4、將搖臂處于垂直位置，并以作為試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入上夾頭至頂部，轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端加緊。 5、用把手上夾頭往下按15--25mm后穩(wěn)住，(粗的線材距離應(yīng)長些使線材具有15--25公斤左右拉力)轉(zhuǎn)動主夾片手柄將線材下端夾緊，進行彎曲。 6、彎曲試驗時，應(yīng)使用均勻的速度(約1次/秒) 7、彎曲計數(shù)是從返回起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為第一次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次，以此類推至試樣折斷為 止，試樣折斷后的最后一次彎曲不計。 8、長期使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應(yīng)更換夾片。 9、油杯及有相對潤滑處應(yīng)經(jīng)常擦油，保持潤滑。 10、安裝：機器應(yīng)安裝在工作臺邊沿，并使轉(zhuǎn)動手柄伸在工作臺之外，安裝螺絲為三顆M8螺栓，兩夾片之中的底板上有一φ10的孔，工作臺上也應(yīng)鉆出孔以 使線材在孔中自由穿過
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