冶金行業(yè)PLC

產(chǎn)品應(yīng)用方案

適配多工藝   貫通全工序

賦能冶金全流程智造協(xié)同

冶金行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其自主可控發(fā)展關(guān)乎國(guó)家產(chǎn)業(yè)安全。不論是鋼鐵還是有色金屬生產(chǎn)，都屬于“冶煉（流程）+加工（離散）”的混合體系，其升級(jí)改造需兼顧流程側(cè)的低碳冶煉和離散側(cè)的高精度制造，形成全流程智能化協(xié)同。

針對(duì)冶金行業(yè)復(fù)雜工藝流程、生產(chǎn)安全需求、惡劣工作環(huán)境和連續(xù)生產(chǎn)需求等業(yè)務(wù)實(shí)際，科遠(yuǎn)全國(guó)產(chǎn)系列PLC實(shí)現(xiàn)了冶金行業(yè)全流程覆蓋，深度適配核心工序生產(chǎn)控制要求，保障高可靠性，具備卓越性能，可充分滿足大規(guī)模分布式部署需求，為冶金行業(yè)提供更安全可控的優(yōu)選方案。

五大產(chǎn)品：全工序國(guó)產(chǎn)替代

在冶金行業(yè)，從金屬礦石到最終金屬材料生產(chǎn)，需經(jīng)過數(shù)十道甚至上百道工序，每個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)要求和工藝參數(shù)都有所不同?？七h(yuǎn)智慧依托豐富的項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)、100%自主可控技術(shù)支撐以及全系列PLC產(chǎn)品覆蓋，可實(shí)現(xiàn)冶金生產(chǎn)全工序的國(guó)產(chǎn)替代。

01、SC6000 系列大中型PLC

       核心工藝高效、穩(wěn)定控制

SC6000 系列大中型 PLC可深度適配鋼鐵主工藝及相關(guān)公輔系統(tǒng)，同時(shí)覆蓋有色金屬冶煉全領(lǐng)域，包括燒結(jié)、球團(tuán)、焦化、高爐、煉鋼等核心環(huán)節(jié)，以及鋁、銅、稀有金屬等有色金屬冶煉場(chǎng)景。該系列 PLC 搭載國(guó)產(chǎn)工業(yè)級(jí)處理器，具備卓越的信號(hào)處理能力，支持單機(jī)、單機(jī)架冗余CPU及雙機(jī)架冗余CPU配置，可擴(kuò)展上千塊 IO 模塊，能為不同規(guī)模的冶金生產(chǎn)提供高效、穩(wěn)定的控制。

02、SC8000M系列高速控制PLC

       高速控制工藝輕松應(yīng)對(duì)

SC8000M系列高速控制PLC具有高性能、高精度和行業(yè)領(lǐng)先的可靠性等核心優(yōu)勢(shì)，可滿足冶金行業(yè)嚴(yán)苛的高速運(yùn)算與高精度運(yùn)動(dòng)控制需求。支持PROFINET、EtherCAT等多種高速工業(yè)通信協(xié)議，實(shí)現(xiàn)與各類變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等無縫集成與高效協(xié)同，可廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)熱軋、冷軋生產(chǎn)線等對(duì)控制精度與響應(yīng)速度要求嚴(yán)苛的高速控制工藝場(chǎng)景。

03、SC500物聯(lián)網(wǎng)小型PLC

       中小型設(shè)備靈活控制

SC500物聯(lián)網(wǎng)小型PLC體積緊湊，具備高精度運(yùn)動(dòng)控制能力和物聯(lián)網(wǎng)集成特性，可用于控制中小型設(shè)備的速度、位置、扭矩控制等精確運(yùn)動(dòng)，并通過物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、遠(yuǎn)程運(yùn)維、數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)等智能化功能，尤其適用于輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)、小型設(shè)備集群及需要靈活控制的場(chǎng)景，通過“精確運(yùn)動(dòng)控制+數(shù)據(jù)互聯(lián)”，解決中小型設(shè)備的“分散控制、集中管理”問題。

04、SC400本安型PLC

       確保生產(chǎn)本質(zhì)安全

SC400本安型PLC可滿足冶金行業(yè)防爆、高溫、高粉塵三大核心需求，覆蓋從原料處理到成品加工的全流程，將危險(xiǎn)區(qū)域的電氣風(fēng)險(xiǎn)降至最低，同時(shí)滿足自動(dòng)化控制的靈活性和精度要求，實(shí)際應(yīng)用中可結(jié)合工藝特點(diǎn)選擇適配的本安設(shè)備和系統(tǒng)架構(gòu)。

05、SyncSCADA綜合控制系統(tǒng)

       分散控制 集中管控

SyncSCADA綜合控制系統(tǒng)融合控制系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)信息安全、大型數(shù)據(jù)存儲(chǔ)以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)分散控制系統(tǒng)的集中統(tǒng)一管理，最大程度降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的消耗以及對(duì)產(chǎn)品的維護(hù)，提高單位人工的效率。可根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模自動(dòng)完成動(dòng)態(tài)伸縮，滿足不同廠級(jí)大小部署需求，保證安全生產(chǎn)。

AI+PLC：探索智造無限邊界

將前沿AI技術(shù)與PLC進(jìn)行深度融合，進(jìn)一步提升PLC的功能性和靈活性，構(gòu)建“平臺(tái)-算法-設(shè)備”的智能交互架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)“人機(jī)協(xié)同”的升級(jí)躍遷。

智能遷移助手，編程效率更高

采用集成化設(shè)計(jì)，安裝部署高效便捷。同時(shí)，基于智能解析引擎+跨平臺(tái)轉(zhuǎn)換工具，支持主流第三方程序代碼的直接復(fù)制和導(dǎo)入，自動(dòng)適配語法差異與變量命名規(guī)則，實(shí)現(xiàn)更高效率的移植程序轉(zhuǎn)換并提升編程效率。

智能檢測(cè)模型，異常主動(dòng)識(shí)別

平臺(tái)兼容各類傳感器、控制設(shè)備及工業(yè)終端，實(shí)現(xiàn)多維度信息互聯(lián)。依托豐富工業(yè)數(shù)據(jù)集，以及基于深度學(xué)習(xí)的圖像檢測(cè)模型，對(duì)傳輸至監(jiān)控平臺(tái)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、視頻及圖片進(jìn)行在線智能分析，覆蓋冶金生產(chǎn)中皮帶跑偏/撕裂、焦罐車傾斜、掛鉤檢測(cè)、行車吊物偏斜、鋼絲繩脫槽、生產(chǎn)區(qū)人員/車輛闖入等數(shù)十種場(chǎng)景識(shí)別需求，推動(dòng)工業(yè)數(shù)據(jù)從 “被動(dòng)采集”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)解讀及預(yù)測(cè)分析”，為冶金行業(yè)決策優(yōu)化提供精準(zhǔn)支撐。

眾多案例：可落地實(shí)效應(yīng)用

目前，科遠(yuǎn)智慧控制系統(tǒng)產(chǎn)品已在寶武集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)、南鋼集團(tuán)、沙鋼集團(tuán)、包鋼集團(tuán)、日照鋼鐵、中鋁集團(tuán)、山東創(chuàng)新等成功應(yīng)用，積累了豐富的行業(yè)及項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)工藝流程和工程實(shí)施需求具有深刻理解，可為冶金行業(yè)各種復(fù)雜需求場(chǎng)景提供個(gè)性化的控制系統(tǒng)解決方案，為全行業(yè)從規(guī)模效益邁向質(zhì)量效益的轉(zhuǎn)型升級(jí)打造可推廣、有實(shí)效的示范樣本。

未來，科遠(yuǎn)將持續(xù)深耕冶金行業(yè)自主可控，構(gòu)建從芯片層、操作系統(tǒng)層到應(yīng)用軟件層的自主完整技術(shù)鏈，不斷提升控制系統(tǒng)產(chǎn)品力與服務(wù)力，持續(xù)打造行業(yè)示范工程，為推動(dòng)冶金行業(yè)國(guó)產(chǎn)化工控方案規(guī)模化落地提供有力支撐