11月18日-20日，2025（第十五屆）高工鋰電年會暨十五周年慶典&高工金球獎頒獎典禮在深圳前海華僑城JW萬豪酒店成功舉行。

寧德時代董事長 曾毓群先生

億緯鋰能董事長 劉金成先生

磅旗科技董事長 吳小倩女士

磅旗科技董事長吳小倩女士受邀出席，與寧德時代董事長曾毓群先生、億緯鋰能董事長劉金成先生、欣旺達創(chuàng)始人王明旺先生、當(dāng)升科技董事長陳彥彬先生、格林美董事長許開華先生、天賜材料董事長徐金富先生、容百科技董事長白厚善先生、龍蟠科技董事長石俊峰先生等多位鋰電產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)袖同臺論道，并發(fā)表《AI驅(qū)動新質(zhì)生產(chǎn)力：構(gòu)建下一代鋰電無人工廠體系》主題演講，系統(tǒng)展示了磅旗科技在AI全域協(xié)同體系建設(shè)方面的領(lǐng)先成果，以及“AI+軟件+硬件+服務(wù)”一體化交付體系，為鋰電產(chǎn)業(yè)智能化升級提供全新路徑，引發(fā)全場關(guān)注。

01 從“產(chǎn)能競爭”到“效率競爭”鋰電制造迎來AI協(xié)同新范式

在全球碳中和目標(biāo)與TWh制造需求的雙重驅(qū)動下，鋰電產(chǎn)業(yè)面臨制造復(fù)雜度的指數(shù)級攀升。智能化已從“選擇題”變?yōu)椤吧骖}”，更是決定企業(yè)能否躋身第一梯隊的關(guān)鍵。

吳小倩女士指出，當(dāng)前鋰電產(chǎn)業(yè)正面臨從“產(chǎn)能競爭”向“效率競爭”的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折。90%的鋰電企業(yè)仍困于“半自動陷阱”——雖有自動化設(shè)備，卻缺乏系統(tǒng)協(xié)同，導(dǎo)致“投入越多、負擔(dān)越重”的困境。

“沒有AI全域協(xié)同的自動化，反而是負擔(dān)。這也是我們與鋰電頭部客戶共同認知到的核心問題?！眳切≠慌繌娬{(diào)，“傳統(tǒng)自動化是‘單點拼圖’，而鋰電制造需要‘系統(tǒng)作戰(zhàn)’——唯有AI能打通數(shù)據(jù)、設(shè)備與流程的‘血脈’。”

基于此，磅旗科技開創(chuàng)性地提出“AI智能體工廠”解決方案。該方案通過構(gòu)建“數(shù)字勞動力體系”，實現(xiàn)工廠從“被動運行”到“自主協(xié)同”的本質(zhì)跨越，鋰電制造的物料從月臺開始流轉(zhuǎn)至出廠，全程實現(xiàn)智能無人化。這也讓公司贏得新能源行業(yè)頭部企業(yè)青睞，核心客戶復(fù)購超百次，某龍頭企業(yè)十余生產(chǎn)基地九成以上由其服務(wù)。

吳小倩女士強調(diào)，“未來的工廠不應(yīng)依賴人力調(diào)度，而應(yīng)是由AI驅(qū)動的自主協(xié)同系統(tǒng)。要讓工廠成為具備感知、決策、執(zhí)行與學(xué)習(xí)能力的有機整體?！?/p>

02 三大核心引擎驅(qū)動構(gòu)建可落地的AI全域協(xié)同體系

磅旗“AI智能體工廠”依托“三大核心引擎”實現(xiàn)落地：

01 工業(yè)AI智能體

并非通用大模型，而是“懂鋰電制造的AI”，可識別節(jié)拍規(guī)律與工藝約束，實現(xiàn)從“人工判斷”到“AI決策”的轉(zhuǎn)變；

02 磅旗首創(chuàng)的生產(chǎn)協(xié)同無人拉動系統(tǒng)LDS

打通MES、WMS、ERP等系統(tǒng)，破除“數(shù)據(jù)孤島”，實現(xiàn)“一個中臺掌控全局”；

03 多品牌機器人混合調(diào)度系統(tǒng)ADS

實現(xiàn)不同品牌、品類的機器人同場作業(yè)、同圖混跑，構(gòu)筑了磅旗的核心技術(shù)壁壘。

“這三大引擎結(jié)合包含具身機器人在內(nèi)的磅旗智能機器人群，共同構(gòu)成了磅旗獨特的競爭優(yōu)勢，能交付鋰電制造核心所需的‘AI全域協(xié)同產(chǎn)能’。”

在商業(yè)模式上，為大幅降低鋰電企業(yè)的智能化升級門檻，真正實現(xiàn)“效果付費”的共贏機制——

磅旗創(chuàng)新推出RaaS（機器人即服務(wù)）模式，助力客戶實現(xiàn)從“購買資產(chǎn)”到“訂閱服務(wù)”的范式革命。

“客戶零CAPEX投入（資本性支出）、零風(fēng)險，只需提供場地，磅旗即可快速部署一整套包含LDS+ADS、智能機器人集群在內(nèi)的全流程柔性自動化解決方案。客戶通過支付服務(wù)費的方式，立即擁有一個高效、精準(zhǔn)、7x24小時不間斷運行的智能倉儲中心，實現(xiàn)真正的拎包入住?！?/p>

03 磅旗一體化交付成果顯著打造鋰電超級工廠新標(biāo)桿

在鋰電新能源領(lǐng)域，磅旗憑借成熟的技術(shù)儲備與強大的全球交付能力，持續(xù)為行業(yè)頭部客戶提供“AI+軟件+硬件+服務(wù)”的一體化解決方案，助力其打造超級工廠新標(biāo)桿。

磅旗科技以技術(shù)深耕為底，通過自主研發(fā)的工業(yè)垂類AI小模型數(shù)字底座、LDS+ADS、MOM制造管理無人化協(xié)同系統(tǒng)等創(chuàng)新技術(shù)，打造新能源行業(yè)首套“1+15”全場景全流程無人化方案，涵蓋物流側(cè)月臺自動裝卸貨、輔料拆包間自動拆包、模組線邊倉上存下揀到生產(chǎn)側(cè)全自動OHT系統(tǒng)、空中輸送、AI視覺檢測、高速滾輪/磁浮輸送線體系統(tǒng)等以及15大標(biāo)準(zhǔn)場景，全面賦能電池制造企業(yè)提升效率、降低成本、保障品質(zhì)，助力行業(yè)全面提升生產(chǎn)線自動化、協(xié)作效率與智能決策能力。

其中，聚焦電池制造的痛點與斷點，磅旗科技圍繞“搬、拆、揀、運、檢、管”等核心場景，創(chuàng)新推出8大新能源全場景無人化整體解決方案，涵蓋從月臺自動裝卸、電芯輔料/箔材拆包，到高精度全自動OHT系統(tǒng)、AI視覺檢測、廠區(qū)無人駕駛等關(guān)鍵流程，打造全鏈路協(xié)同、全流程智能的制造閉環(huán)，助推全球電池制造加速邁入無人化時代。

基于持續(xù)穩(wěn)定的交付表現(xiàn)與深度信任，磅旗已贏得包括寧德時代、億緯鋰能、國軒高科、欣旺達、晶科能源等在內(nèi)的鋰電頭部企業(yè)的高度認可，大客戶復(fù)購率接近100%，業(yè)務(wù)覆蓋中國、北美、歐洲、東南亞等全球多個國家和地區(qū)。

04 攜手產(chǎn)業(yè)龍頭共筑鋰電智能制造新未來

“鋰電產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷從‘規(guī)模競爭’到‘效率競爭’的深刻變革?！眳切≠恢赋?，“我們與產(chǎn)業(yè)龍頭共同預(yù)見，AI驅(qū)動的全域協(xié)同能力將成為新的競爭分水嶺?！?/p>

“讓世界沒有難做的工廠，讓中國鋰電憑借智能化優(yōu)勢引領(lǐng)全球?！眳切≠豢偨Y(jié)道，“這正是我們與所有鋰電領(lǐng)軍企業(yè)共同的使命?！?/p>

目前，磅旗科技憑借三大AI核心技術(shù)、1000+落地項目積淀等，已成為業(yè)內(nèi)少數(shù)能夠向頭部鋰電企業(yè)交付全域無人工廠的企業(yè)。特別值得關(guān)注的是，頭部客戶復(fù)購率接近100%，充分驗證了方案的實際價值與可量化效果。

在同期的“2025高工金球獎頒獎典禮”上，磅旗科技憑借卓越的技術(shù)創(chuàng)新能力和行業(yè)落地成果，榮獲“2025高工金球獎——年度創(chuàng)新獎”，彰顯了鋰電產(chǎn)業(yè)界對磅旗科技技術(shù)實力與應(yīng)用成效的高度認可。

這場由AI驅(qū)動的制造革命，正在重塑鋰電產(chǎn)業(yè)的競爭格局。在智能化浪潮中，磅旗科技將通過構(gòu)建新一代工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施，與鋰電龍頭企業(yè)攜手，共同推動中國制造向高質(zhì)量方向發(fā)展。