在當(dāng)前制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中，智能工廠建設(shè)已成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的核心抓手。然而，封閉的自動(dòng)化系統(tǒng)、割裂的協(xié)議壁壘、孤島化的算力架構(gòu)……這些技術(shù)“老大難”，像無形的藩籬，將制造業(yè)的轉(zhuǎn)型擋在半途中。

近日，在2025年中國國際工業(yè)博覽會(huì)上，施耐德電氣攜手中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中國聯(lián)通”）、北京華勝銳盈科技有限公司、瀾兔數(shù)界（上海）科技有限公司等合作伙伴，共同發(fā)布了《開放自動(dòng)化賦能工廠智能化解決方案》。這不僅是“5G邊緣計(jì)算”系列第三部報(bào)告，更是一份直指產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)的診斷書，將“開放”二字植入智能工廠這片制造業(yè)轉(zhuǎn)型的主戰(zhàn)場(chǎng)，打破上述僵局，為千行百業(yè)的智能工廠建設(shè)提供可復(fù)制的實(shí)施路徑。

開放自動(dòng)化能否成為智能工廠的新基座？發(fā)布現(xiàn)場(chǎng)，施耐德電氣高級(jí)副總裁、戰(zhàn)略與業(yè)務(wù)發(fā)展中國區(qū)負(fù)責(zé)人熊宜，中國聯(lián)通大數(shù)據(jù)首席科學(xué)家范濟(jì)安，施耐德電氣高級(jí)副總裁、全球供應(yīng)鏈中國區(qū)負(fù)責(zé)人張開鵬，瀾兔數(shù)界（上海）科技有限公司創(chuàng)始人劉嘯天，以及北京華勝銳盈科技有限公司總經(jīng)理王宇男與中國工控網(wǎng)等媒體進(jìn)行了深度交流，從政策趨勢(shì)、架構(gòu)創(chuàng)新到生態(tài)協(xié)同，系統(tǒng)解析了開放自動(dòng)化賦能智能工廠的路徑與價(jià)值。

鎖定病灶——數(shù)據(jù)孤島與算力桎梏，智能工廠的隱形天花板

當(dāng)前，中國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效顯著。截至2024年二季度，工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)字化率已達(dá)64.9%，數(shù)字化工具研發(fā)普及率達(dá)83.1%。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已覆蓋49個(gè)國民經(jīng)濟(jì)大類，支撐“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項(xiàng)目超1.7萬個(gè)。

政策層面也為智能工廠建設(shè)提供了明確指引。工信部推出的《智能工廠梯度培育行動(dòng)實(shí)施方案》規(guī)劃了從基礎(chǔ)級(jí)到領(lǐng)航級(jí)的智能工廠發(fā)展路徑，《打造“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”512工程升級(jí)版實(shí)施方案》則明確提出到2027年建設(shè)1萬個(gè)5G工廠的目標(biāo)，并特別強(qiáng)調(diào)支持開放自動(dòng)化技術(shù)創(chuàng)新。

然而，理想架構(gòu)與現(xiàn)實(shí)落地之間仍存在巨大鴻溝。如果沒有開放架構(gòu)的支撐，這些“點(diǎn)狀突破”終究難以形成真正的系統(tǒng)合力。報(bào)告指出，智能工廠建設(shè)面臨挑戰(zhàn)：在數(shù)據(jù)層面，工業(yè)通信協(xié)議的碎片化嚴(yán)重阻礙設(shè)備互聯(lián)互通，業(yè)務(wù)流程對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)碎片化限制了跨層級(jí)數(shù)據(jù)傳遞效率；在算力層面，傳統(tǒng)PLC/DCS的分層分域部署模式導(dǎo)致算力資源孤立，難以滿足工業(yè)視覺檢測(cè)等場(chǎng)景的毫秒級(jí)響應(yīng)需求。

施耐德電氣高級(jí)副總裁、戰(zhàn)略與業(yè)務(wù)發(fā)展中國區(qū)負(fù)責(zé)人熊宜進(jìn)一步指出了方案復(fù)制的門檻：“企業(yè)復(fù)制智能工廠方案的主要門檻體現(xiàn)在三方面：一是技術(shù)能力與人才儲(chǔ)備不足；二是現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的異構(gòu)性和復(fù)雜性；三是生態(tài)開放性與協(xié)同不足，缺乏與外部技術(shù)伙伴的深度融合機(jī)制?！?/p>

作為承接這一建設(shè)方向的具體規(guī)劃，報(bào)告清晰地勾勒出了智能工廠的理想架構(gòu)，提出了智能工廠的五層架構(gòu)：設(shè)備設(shè)施、智能工廠底座、生產(chǎn)管控、經(jīng)營管理和多模式創(chuàng)新。其邏輯是自下而上逐級(jí)支撐：設(shè)備設(shè)施依托制造裝備與傳感器實(shí)現(xiàn)過程監(jiān)控；智能工廠底座通過5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、信息安全與開放自動(dòng)化構(gòu)建高可靠網(wǎng)絡(luò)；生產(chǎn)管控貫穿全周期，推動(dòng)工藝數(shù)字化與閉環(huán)管理；經(jīng)營管理強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈協(xié)同與可持續(xù)發(fā)展；多模式創(chuàng)新則支撐數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)研發(fā)、彈性供應(yīng)鏈和個(gè)性化定制。

解方已成——以開放自動(dòng)化平臺(tái)，打造智能工廠新基座

面對(duì)這些挑戰(zhàn)，開放自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。審視這套歷經(jīng)多年打磨與探索的價(jià)值主張和落地系統(tǒng)則可以看到，其真正的價(jià)值在于它不是某個(gè)單點(diǎn)技術(shù)，而是一種重構(gòu)產(chǎn)業(yè)架構(gòu)的思維。正如報(bào)告中詳細(xì)闡述的，其通過構(gòu)建統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、廣泛兼容且可延展的架構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)IT與OT的深度融合，為智能工廠核心環(huán)節(jié)構(gòu)建系統(tǒng)性解決方案。

實(shí)踐案例是證明價(jià)值的最佳注腳。施耐德電氣高級(jí)副總裁、全球供應(yīng)鏈中國區(qū)負(fù)責(zé)人張開鵬分享道：“在施耐德電氣北京物流中心，采用開放自動(dòng)化平臺(tái)后，原本需要上百臺(tái)PLC的復(fù)雜倉儲(chǔ)系統(tǒng)得到極大簡(jiǎn)化，部署時(shí)間節(jié)省20%。即將投入使用的無錫三新智慧園區(qū)也采用虛擬PLC取代傳統(tǒng)PLC，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的全面打通?！贝送?，河南許繼儀表有限公司通過采用施耐德電氣EcoStruxure開放自動(dòng)化平臺(tái)（EAE），構(gòu)建了實(shí)時(shí)同步的數(shù)字孿生環(huán)境，最終實(shí)現(xiàn)交付周期縮短60%、產(chǎn)品合格率提升至99.99%的顯著成效。

上述成效源于開放式自動(dòng)化技術(shù)架構(gòu)的底層創(chuàng)新。開放自動(dòng)化系統(tǒng)的創(chuàng)新功能架構(gòu)以分層設(shè)計(jì)、模塊化集成、標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)議為核心，實(shí)現(xiàn)了“云-邊-端”協(xié)同優(yōu)化，構(gòu)建出靈活、可擴(kuò)展的智能工業(yè)自動(dòng)化體系。中國聯(lián)通大數(shù)據(jù)首席科學(xué)家范濟(jì)安表示：“這一架構(gòu)不僅能夠提升系統(tǒng)靈活性，更能夠充分發(fā)揮工業(yè)蜂窩網(wǎng)允許多制式設(shè)備接入、簡(jiǎn)化網(wǎng)絡(luò)部署等優(yōu)勢(shì)，并通過邊緣計(jì)算與云邊協(xié)同實(shí)現(xiàn)智能算法下沉，從而為實(shí)時(shí)優(yōu)化與預(yù)測(cè)性維護(hù)提供算力支撐，有力保障智能工廠可靠、高效運(yùn)轉(zhuǎn)?！?/p>

生態(tài)共建——從“獨(dú)奏”到“交響”的范式轉(zhuǎn)變

智能工廠建設(shè)的核心難題，不在于“有沒有好技術(shù)”，而在于“能不能形成合力”。本次報(bào)告發(fā)布的顯著意義在于，它凸顯了技術(shù)融合與生態(tài)協(xié)同正成為工廠智能化創(chuàng)新的主流范式。

范濟(jì)安分享了5G與開放自動(dòng)化融合的經(jīng)驗(yàn)：“施耐德電氣敢于將核心生產(chǎn)系統(tǒng)的工業(yè)控制場(chǎng)景向聯(lián)通開放是十分難能可貴的，他們力推基于IEC 61499的模塊化編程架構(gòu)。5G除了連接、數(shù)據(jù)采集、平臺(tái)支撐外，還能發(fā)揮工業(yè)控制應(yīng)用價(jià)值，這一應(yīng)用反過來也倒逼5G增強(qiáng)工業(yè)屬性，如把時(shí)延壓縮到了4毫秒，實(shí)現(xiàn)5個(gè)9的穩(wěn)定性。”

而對(duì)于廣大中小企業(yè)如何復(fù)制上述頂尖案例經(jīng)驗(yàn)，熊宜指出了關(guān)鍵路徑在于“模塊化、敏捷化、開放化”：“通過將復(fù)雜技術(shù)變成標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的解決方案，降低應(yīng)用門檻。硬件方面提供‘即插即用’設(shè)備；軟件層面將傳統(tǒng)PLC功能模塊化；生態(tài)層面參與UAO等開放組織，讓中小企業(yè)在研發(fā)創(chuàng)新階段就能借力更大的生態(tài)資源?！?/p>

這一生態(tài)價(jià)值在合作伙伴的實(shí)踐中得到側(cè)面驗(yàn)證。瀾兔數(shù)界創(chuàng)始人劉嘯天將其公司在開放自動(dòng)化架構(gòu)中的角色定位為“技術(shù)聯(lián)合器”和“價(jià)值轉(zhuǎn)化器”。他表示：“我們的IDFE工業(yè)數(shù)據(jù)虛擬化軟件，將5G、數(shù)字孿生、工業(yè)控制等能力封裝成通用的模型庫，覆蓋70%～80%的跨行業(yè)應(yīng)用。這與施耐德電氣開放自動(dòng)化理念高度契合，已經(jīng)有客戶將我們的方案與施耐德電氣EcoStruxure開放自動(dòng)化平臺(tái)（EAE）同時(shí)部署，實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；瘡?fù)制的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。” 

華勝銳盈科技總經(jīng)理王宇男則表示，針對(duì)制造業(yè)對(duì)業(yè)務(wù)連續(xù)性和成本的高要求，他們與施耐德電氣等伙伴合作，共同打造統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)，并在云、邊、端架構(gòu)下為企業(yè)賦能。 “云端負(fù)責(zé)大數(shù)據(jù)分析，邊端負(fù)責(zé)貼近業(yè)務(wù)的實(shí)時(shí)計(jì)算，形成本地閉環(huán)。端側(cè)則通過EAE平臺(tái)完成數(shù)據(jù)采集與反饋控制?！?這種分層架構(gòu)，既保證了實(shí)時(shí)性與穩(wěn)定性，又優(yōu)化了成本，結(jié)合華勝銳盈的自動(dòng)化運(yùn)維工具實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵業(yè)務(wù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，故障自愈，數(shù)據(jù)清洗和分析為破解制造業(yè)的數(shù)字化難題提供了務(wù)實(shí)的解決方案。

結(jié)語

如果說過去的工業(yè)自動(dòng)化是一場(chǎng)“效率競(jìng)賽”，那么未來的智能工廠則是一場(chǎng)“生態(tài)共贏”的長跑。而本次發(fā)布的報(bào)告恰恰揭示了這一點(diǎn)：制造業(yè)數(shù)字化的未來，不是單點(diǎn)突破，而是生態(tài)共贏。開放自動(dòng)化正在成為智能工廠的“新公理”——任何企業(yè)若想復(fù)制成功經(jīng)驗(yàn)，必須嵌入開放的生態(tài)邏輯中。

正如報(bào)告提到的，開放自動(dòng)化的應(yīng)用正從生產(chǎn)作業(yè)、倉儲(chǔ)物流向能碳管理等場(chǎng)景持續(xù)擴(kuò)展，其價(jià)值邊界不斷拓寬。熊宜透露，依托施耐德電氣在能源管理系統(tǒng)與自動(dòng)化融合方面的優(yōu)勢(shì)，開放自動(dòng)化也在不斷拓展其應(yīng)用的邊界，從工業(yè)領(lǐng)域向能源領(lǐng)域滲透，探索包括與能源管理系統(tǒng)的整合和優(yōu)化，打破數(shù)據(jù)孤島與系統(tǒng)壁壘，助力新型電力系統(tǒng)的建設(shè)。

本次報(bào)告的發(fā)布，不僅系統(tǒng)總結(jié)了開放自動(dòng)化的技術(shù)價(jià)值，更重要的是展示了一種協(xié)同創(chuàng)新的新模式。而開放自動(dòng)化的價(jià)值，不止于解決眼下的協(xié)議壁壘或算力瓶頸，更在于為中國制造業(yè)找到了一條穿越周期、面向高質(zhì)量發(fā)展的進(jìn)階之路。