國產(chǎn)技術(shù)新標桿:新時達AS170NT變頻器突破高功率“背負式”技術(shù)天花板

在全球"雙碳"戰(zhàn)略背景下,占建筑能耗40%以上的暖通空調(diào)系統(tǒng),正成為能效革命的主戰(zhàn)場。傳統(tǒng)系統(tǒng)中的循環(huán)水泵長期面臨能耗高、控制粗放等痛點,嚴重拖累整體運行效率。一種新的高效智能模塊泵組應(yīng)運而生,重構(gòu)了暖通系統(tǒng)的布局,有效改善了傳統(tǒng)系統(tǒng)的面臨的困境。
事實上,高效智能模塊泵組必須能裝進更緊湊的機房,也能直接服務(wù)于商業(yè)樓宇,還要把調(diào)試失誤降到最低。這便要求變頻驅(qū)動占地更小、功率更大、調(diào)試更智能。為此,新時達歷時三年,走訪龍頭水泵企業(yè)、對話行業(yè)專家與一線總工、踏勘典型現(xiàn)場......經(jīng)過三年潛心研發(fā)與持續(xù)迭代,新時達成功實現(xiàn)30-185kW全功率段“背負式”變頻技術(shù)的全面落地與應(yīng)用突破,推出AS170NT背負式暖通專用變頻器,不僅填補了國內(nèi)在該功率段的技術(shù)空白,更標志著我國背負式高功率變頻裝備正式邁入國際領(lǐng)先行列。
該產(chǎn)品采用高度集成化架構(gòu)與智能控制算法,徹底重構(gòu)傳統(tǒng)電控柜設(shè)計理念。搭載AS170NT的高效智能模塊泵組,可顯著提升空間利用率20%以上,助力客戶實現(xiàn)年均節(jié)電收益超過60萬元,切實賦能高能耗場景的綠色低碳轉(zhuǎn)型。此次發(fā)布進一步彰顯新時達在智能制造與節(jié)能科技領(lǐng)域的核心競爭力和技術(shù)引領(lǐng)力。

行業(yè)需求
暖通系統(tǒng)正經(jīng)歷"空間重構(gòu)-功率升級-智能運維"三位一體變革:
傳統(tǒng)電控柜及機房占地面積大,需要全新的變頻安裝方式,而高效智能模塊泵組相比傳統(tǒng)分散式系統(tǒng)可節(jié)省20-30㎡空間,特別適用于空間受限的商業(yè)建筑。
根據(jù)商業(yè)建筑典型值,循環(huán)水泵/冷凍泵功率普遍在30-300kW范圍,對變頻器的功率要求持續(xù)提高。
隨著永磁同步電機的普及,其運維現(xiàn)狀遭遇挑戰(zhàn),用戶要求的維護響應(yīng)時效更短、參數(shù)設(shè)置不當導致能效損失、永磁體退磁影響需補償...這些都要求設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié)更簡單更智能。
新時達升級解決方案
節(jié)省空間與成本
AS170NT背負式暖通變頻器直接集成于電機背部,省去獨立控制柜,釋放機房空間,減少布線成本,其創(chuàng)新性結(jié)構(gòu)設(shè)計相比傳統(tǒng)柜式機型節(jié)省40%安裝空間,有效解決了舊改項目空間不足的痛點;全自動運行,無需人工值守,大大減少了調(diào)節(jié)閥門的人工成本和管理成本。

調(diào)試效率提升80%
新時達創(chuàng)新研發(fā)的GVC智能控制算法,為永磁同步電機驅(qū)動帶來革命性突破。該算法僅需輸入電機基本參數(shù)(級數(shù)、頻率、反電動勢),即可跳過傳統(tǒng)繁瑣的自學習過程,有效驅(qū)動異步電機、永磁同步電機,調(diào)試效率提升80%,省去傳統(tǒng)參數(shù)辨識環(huán)節(jié),直接實現(xiàn)高性能驅(qū)動。

國產(chǎn)單機功率遙遙領(lǐng)先
AS170NT系列,填補了國產(chǎn)大功率暖通背負式變頻器的市場空白,25年產(chǎn)品功率拓展至185kW,引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)革新。

支持四大暖通行業(yè)PID控制模式
支持恒壓、恒溫、恒壓差、恒溫差模式,通過PID算法動態(tài)調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速,確保系統(tǒng)運行在最優(yōu)工況。支持4-20mA/0-10V多種信號輸入,兼容主流壓力傳感器!


可靠耐用 復(fù)雜工況適用
緩啟緩?fù)9δ芸山档?0%電機機械沖擊,有效延長設(shè)備使用壽命達30%以上;IP55高防護等級,防水防塵;配置超壓報警、保管保護、缺水保護、過載過流保護、不平衡保護等多項安全機制,避免因異常工況導致設(shè)備損壞或停機風險。
在電網(wǎng)不穩(wěn)定時自動調(diào)整PWM占空比,保障輸出電壓穩(wěn)定;可在45℃~60℃高溫環(huán)境下連續(xù)運行,適應(yīng)熱力站等復(fù)雜工況;加厚UV膠涂層,輕松應(yīng)對高溫高濕高鹽霧工況。


項目成果
搭配了新時達AS170NT變頻器的高效智能模塊泵組,由大中小多臺高效水泵通過穩(wěn)壓變流技術(shù)與寬高效區(qū)自動匹配,使水泵始終運行在最佳效率區(qū)間,減少變頻柜、公共備用水泵等冗余配置,降低初期投資與運維成本,同時對空間和管理成本進行了大幅優(yōu)化。


案例1:為節(jié)省空間進行的泵房改造
在吉林省某流體換熱站老舊泵房改造項目中,新時達AS170NT變頻器“背”于電機背部的安裝方式,充分提高了空間利用率,節(jié)省柜體安裝成本。

案例2:為智能化管理進行的系統(tǒng)改造
在遼寧省某換熱站技改項目中,泵組開機后無需人工值守,系統(tǒng)自動匹配高效區(qū)運行,大幅降低了用戶管理難度。

案例3:為節(jié)能增效進行的項目改造
在北方某城市集中供熱項目中,整體節(jié)能率約為22.77%,節(jié)省占地面積約為24.2%,整個采暖季節(jié)省電費60余萬元。


AS170NT背負式暖通變頻器以其創(chuàng)新的一體化設(shè)計、智能控制系統(tǒng)和多重防護機制,深度融合暖通行業(yè)特殊需求,成功突破了傳統(tǒng)系統(tǒng)在能效方面的局限,為行業(yè)打造了集"經(jīng)濟效益、運行效率、環(huán)保性能"于一體的可持續(xù)解決方案。
未來,我們將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動,助力熱電企業(yè)更快實現(xiàn)"雙碳"目標,為全球綠色低碳發(fā)展貢獻更強大的技術(shù)力量,共同構(gòu)建更高效、更清潔的能源未來。



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