在 5G 通信、新能源汽車等行業(yè)對高精度芯線處理需求激增的背景下，深圳市興泰達自動化設(shè)備有限公司（簡稱 “興泰達”）近日重磅發(fā)布“全自動芯線處理標準化平臺”。該平臺通過全流程集成設(shè)計與智能控制技術(shù)，實現(xiàn)芯線加工精度與效率的雙重突破。

興泰達“全自動芯線處理標準化平臺”包含鋁箔開窗搖擺平臺（UV激光開窗鋁箔、搖擺鋁箔切口）、鋁箔挪移平臺、內(nèi)被開窗平臺（CO2激光開窗內(nèi)被）、內(nèi)被挪移平臺、預(yù)整終整平臺（導(dǎo)體預(yù)整、導(dǎo)體終整）、Hot Bar焊接、自動清潔焊頭、噴膠、UV固化、平臺電控箱、獨立功能模組電控箱、Sliver端芯線處理成品、CAM端線處理成品等，打破傳統(tǒng)設(shè)備分散作業(yè)模式，全流程集成設(shè)計，精度與效率雙提升。

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興泰達“全自動芯線處理標準化平臺”可廣泛應(yīng)用于線束組裝及3C電子產(chǎn)品組裝等行業(yè)，目前已與多家行業(yè)頭部企業(yè)達成多批次設(shè)備定制開發(fā)合作，切實助力客戶提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量穩(wěn)定性。

作為國內(nèi)非標自動化領(lǐng)域的深耕者，興泰達在高速線處理設(shè)備領(lǐng)域積累了核心技術(shù)優(yōu)勢，平臺相關(guān)技術(shù)已申請多項發(fā)明專利?！皬膯我辉O(shè)備到整線方案，從標準機型到定制開發(fā)”，興泰達核心產(chǎn)品線不僅包含此次發(fā)布的“全自動芯線處理標準化平臺”，更涵蓋高速線全制程設(shè)備、自動焊錫系統(tǒng)、Hot Bar 焊接機、CO?/UV 激光加工設(shè)備等多款高端機型，可針對新能源汽車高壓線束組裝、半導(dǎo)體芯片封裝等復(fù)雜場景提供定制化解決方案。

隨著智能制造的深入推進，興泰達的技術(shù)突破不僅提升了我國在高端自動化設(shè)備領(lǐng)域的競爭力，更以“中國智造”的精度與效率，為全球產(chǎn)業(yè)鏈升級注入新動能?！叭詣有揪€處理平臺”的推出，是興泰達技術(shù)創(chuàng)新的重要里程碑，未來興泰達將始終以“解決客戶痛點”為研發(fā)原點，持續(xù)攻克高速線加工的“卡脖子”難題，為全球制造業(yè)提供更智能、更高效的解決方案。

（如需了解更多產(chǎn)品信息，歡迎訪問興泰達官網(wǎng)：http://www.syntedaauto.com/）