?？怂箍?a style='color: blue;display:inline;border:none;' target='_blank' href='http://www.aqlylw.com/soft/' onclick="HitLog('工業(yè)軟件','http://www.aqlylw.com/soft/')" >工業(yè)軟件SMIRT專為模具制造沖壓行業(yè)設(shè)計提供了強大的查看功能，專為車間環(huán)境而開發(fā)，為機械師和其他用戶提供功能強大且易于使用的查看、成本核算、CAM、施工規(guī)劃和調(diào)度工具，提高生產(chǎn)力同時為我們的客戶增加了可觀的利潤。SMIRT在數(shù)控（NC）刀具路徑中，提供共線點移除，共線點如果沒有進行有效移除，會造成大量的文件冗余數(shù)據(jù)、指令增多、數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定等等不良影響，直接降低加工效率，導致用戶體驗感較差。

01共線點移除直接減小文件大小

背  景：數(shù)控程序文件的大小會影響數(shù)據(jù)傳輸和存儲。在刀具路徑中，如果存在大量共線點，文件中就會包含冗余的數(shù)據(jù)。例如，當生成刀具路徑時，軟件可能會在一條直線上記錄多個非常接近甚至共線的點。

解  釋：共線點移除功能可以識別并刪除這些多余的點，從而使刀具路徑文件的大小顯著減小。這對于數(shù)控系統(tǒng)的存儲資源是很有幫助的，特別是在處理復雜的零件加工程序時。較小的文件傳輸速度更快，在將程序從編程計算機傳輸?shù)綌?shù)控設(shè)備時，可以節(jié)省傳輸時間，提高生產(chǎn)效率。

02共線點移除提高加工效率

背  景：數(shù)控設(shè)備在加工過程中，需要根據(jù)刀具路徑中的點來控制刀具的運動。當?shù)毒呗窂街杏泄簿€點時，機床的控制系統(tǒng)需要頻繁處理這些多余的點，導致控制指令增多。

解  釋：通過移除共線點，刀具可以以更簡潔、更連續(xù)的方式沿著加工路徑運動。例如，在進行直線輪廓加工時，沒有共線點的干擾，機床可以按照更高效的直線插補指令進行加工，減少了不必要的加減速過程。這樣可以縮短加工時間，提高加工效率，尤其在批量生產(chǎn)或加工大型復雜零件時，這種效率提升更為明顯。

03共線點移除優(yōu)化刀具路徑精度

背  景：在刀具路徑規(guī)劃中，過多的共線點可能會引入計算誤差。由于數(shù)控系統(tǒng)在處理刀具路徑時是基于離散的點來計算刀具位置的，多余的共線點會增加計算的復雜性。

解  釋：移除共線點后，刀具路徑的數(shù)學描述更加簡潔和準確。這有助于提高加工精度，因為數(shù)控系統(tǒng)可以更準確地按照優(yōu)化后的路徑控制刀具運動。例如，在進行高精度的模具加工時，精確的刀具路徑可以保證模具表面的質(zhì)量和尺寸精度，減少后續(xù)的修整工作。

04共線點移除增強數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性

背  景：數(shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行包含大量共線點的刀具路徑時，會增加系統(tǒng)的計算負擔。這可能導致數(shù)控系統(tǒng)在加工過程中出現(xiàn)卡頓或者響應(yīng)延遲等不穩(wěn)定現(xiàn)象。

解  釋：當共線點被移除后，數(shù)控系統(tǒng)處理的指令更加簡潔明了，減少了系統(tǒng)崩潰或出現(xiàn)錯誤的風險。這使得加工過程更加穩(wěn)定可靠，對于長時間、高精度的加工任務(wù)，能夠保證加工過程的順利進行。

05操 作 步 驟

SMIRT 可以通過新設(shè)置自動從銑削路徑中刪除共線點。要訪問該設(shè)置，請在 DieNC 視圖中單擊右側(cè)的 設(shè)置 按鈕。然后打開 Mill Path 選項卡。在那里，您將看到設(shè)置 Automatically Remove Co-Linear。

激活后，將在創(chuàng)建每條路徑時從每條路徑中刪除共線點。以此處顯示的路徑為例：點擊 完成 路徑后，它將被自動修改以排除共線點。

刪除未在此設(shè)置激活時創(chuàng)建的路徑上的共線點，可以通過使用 Edit Path 鼠標右鍵菜單中的 Remove Co-Linear 功能來實現(xiàn)。此功能在 2018 R1 之前的 DieNC 中已存在。