能源技術(shù)市場以強勁增長和創(chuàng)新精神被廣為所知。根據(jù)國際能源署（IEA）的數(shù)據(jù)，到2030年，可再生能源的年投資預計將增至每年2萬億美元左右。太陽能和風力發(fā)電是這一增長的核心，但用于制氫的電解槽等新技術(shù)也在加速增長。

無論是微小的電子元器件，還是巨大的風力發(fā)電機，均必須滿足嚴格的高精度質(zhì)量管控，以實現(xiàn)更佳性能和效率。蔡司提供了全面專業(yè)的測量解決方案組合，以應對不同的質(zhì)量挑戰(zhàn)。

具有復雜幾何形狀的葉片

風力發(fā)電機葉片是迄今為止最大的單個組件。其設計基于復雜的工藝計劃，且必須符合空氣動力學、靜力學和重量相關(guān)技術(shù)要求。ZEISS ATOS LRX 是檢測葉片模具和自由曲面以及在生產(chǎn)過程中糾正偏差的理想解決方案。得益于強大的激光光源，該三維掃描儀可迅速提供全場數(shù)據(jù)——作為一項新的技術(shù)突破，其單幅掃描最大可覆蓋4m2的區(qū)域。

巨大尺寸的風電軸承

與風機輪轂配合的大型軸承對確保發(fā)電工作一切順利運行至關(guān)重要：其設計特點為低噪音和低發(fā)熱。由于軸承長期承受極端作用力，即使是最細微的設計偏差也會導致噪音及熱量排放增加，最終可能因過度磨損致使整個系統(tǒng)運行中斷。

然而，在檢驗直徑達8米的巨型工件時，微米級的檢驗公差是一個巨大的挑戰(zhàn)。ZEISS MMZ G大型橋式測量機迎難而上，且具備高性能，即使面臨超大的測量范圍，該測量機也能以滿足客戶需求的高精度和高穩(wěn)定性完成測量。ZEISS MMZ G可實現(xiàn)對相關(guān)孔的形狀、距離和直徑，以及工件的高度、平行度和平面度等形位公差的全面檢測。如ZEISS MMZ G 80/80/20-可測量外徑達8,000mm的軸承環(huán)。

海上質(zhì)量控制

海上風力發(fā)電機具備良好性能的前提是通過相應的缺陷檢測，因此需要合適的設備開展檢驗工作。便攜式ZEISS T-SCAN hawk 2激光掃描儀便可應用于該領域，該掃描儀為工業(yè)計量提供了便利，甚至可以進入大型物體中難以到達的區(qū)域。例如，它可用于掃描海上鋼塔的內(nèi)表面，將海鹽腐蝕對合金的影響可視化，從而精確計算鋼塔的使用壽命。

利用顯微鏡提高太陽能電池的效率

CIGS太陽能電池是使用一種特殊半導體材料制成的薄膜電池。為了提高其效率，必須對電池的不同層厚度進行檢測。首先，用電子顯微鏡提取橫截面。然后，使用ZEISS ZEN Core Intellesis Module展示電池的獨特內(nèi)部結(jié)構(gòu)。該軟件使用機器學習模型，能自動檢測并標記邊緣以進行層厚度測量，最終生成定量分析結(jié)果。