二十一世紀(jì)的第二個十年，數(shù)字化從暗流涌動變成蓬勃發(fā)展的經(jīng)濟(jì)主流，中國數(shù)字化經(jīng)濟(jì)在GDP 中的占比已超過1/3，數(shù)字化的應(yīng)用和服務(wù)已經(jīng)遍及我們生活的每個角落，人們的生活早已被各行各業(yè)的數(shù)字化產(chǎn)品服務(wù)徹底改變。

從書店購書到電子書閱讀，從實體店購物到網(wǎng)上購物，從路邊攔車到軟件叫車，從傳統(tǒng)家電到智能家居……在每個高效便捷的應(yīng)用服務(wù)背后，都可以看到數(shù)字化技術(shù)對傳統(tǒng)商業(yè)模式的顛覆和創(chuàng)新。市場以及消費端多樣化和個性化的產(chǎn)品和服務(wù)需求，將沿著價值鏈反向傳導(dǎo)至工業(yè)領(lǐng)域。

在數(shù)字工業(yè)時代，企業(yè)需實現(xiàn)在柔性、快速響應(yīng)和交付水平等核心競爭力方面的全面突破。

在當(dāng)今的數(shù)字工業(yè)時代，企業(yè)的核心競爭力需要通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)行不斷重構(gòu)，而完整的開放的數(shù)字化平臺和應(yīng)用將成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要技術(shù)支撐，為此菲尼克斯電氣將IT/OT/AI技術(shù)進(jìn)行了全面整合和應(yīng)用，推出了新一代數(shù)字化制造運營管理平臺MOMnext，實現(xiàn)企業(yè)在計劃調(diào)度，生產(chǎn)執(zhí)行，設(shè)備管理，質(zhì)量管理，倉儲物流，供應(yīng)鏈協(xié)同等領(lǐng)域的數(shù)字化，并通過各生產(chǎn)要素之間的無縫連接和信息自由流轉(zhuǎn)，使得更加柔性和高效的組織、調(diào)度和執(zhí)行成為可能。

從整體架構(gòu)上，MOMnext包括數(shù)字化開發(fā)平臺MOMnext Foundation，以及基于平臺構(gòu)建的多個模塊化的開箱即用的數(shù)字化應(yīng)用系統(tǒng)。

MOMnext Foundation數(shù)字化開發(fā)平臺：菲尼克斯自主研發(fā)的數(shù)字化核心底座，具備低代碼，高可配，易集成，云部署等特點，幫助企業(yè)快速構(gòu)建個性化應(yīng)用。

通過低代碼可視化的方式

快速構(gòu)建落地企業(yè)個性化需求

 ● 通過預(yù)制一系列標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)接口以及設(shè)備通信協(xié)議，以及低代碼工廠，流程建模和頁面配置的工具，在提升集成和開發(fā)能力的同時，顯著降低項目實施、開發(fā)和運維的技術(shù)門檻。

 ● 生產(chǎn)管理人員可以協(xié)同技術(shù)團(tuán)隊，借助可視化的配置，快速搭建場景并進(jìn)行仿真驗證，并可以將個性定制模塊進(jìn)行獨立部署，減少對核心業(yè)務(wù)的沖擊，加速企業(yè)智能制造建設(shè)和迭代過程。

MOMnext-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)：全面覆蓋生產(chǎn)訂單生命周期管理，包含生產(chǎn)計劃，派工排產(chǎn)，齊套檢查，圖紙查看，鈑金和接線圖紙查看，工單物料呼叫，進(jìn)度報工等：

 ● 低代碼可視化方式配置與第三方系統(tǒng)的訂單集成接口；

 ● 可視化排程以及生產(chǎn)資源沖突提示預(yù)警；

 ● 工單作業(yè)信息查看以及物料強(qiáng)制性檢查；

 ● 車間/工廠目視化大屏管理;

 ● 物料/工時統(tǒng)計分析;

 ● PDA/移動端操作;

MOMnext-PIMS工藝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)：對產(chǎn)品的工藝信息進(jìn)行統(tǒng)一管理，包括物料，BOM，工藝，圖紙，SOP，工藝參數(shù)等信息，支撐生產(chǎn)計劃管理、車間成本核算的有效調(diào)用；

 ● 多版本物料管理

 ● 統(tǒng)一工作中心和工費率維護(hù)

 ● 產(chǎn)品工藝路線和物料清單編制

 ● 制造BOM編制

 ● 工藝卡片&SOP維護(hù)

 ● 設(shè)備工藝參數(shù)文件維護(hù)

 ● 外部系統(tǒng)工藝數(shù)據(jù)集成對接

MOMnext-FMS柔性管理系統(tǒng)：在大批量定制生產(chǎn)模式下，通過靈活便捷的工藝數(shù)據(jù)維護(hù)，實現(xiàn)個性化定制產(chǎn)品的自動化混線生產(chǎn)，以及工步級人機(jī)交互操作指引；

 ● 產(chǎn)品身份管理&載具綁定

 ● 工步級工藝參數(shù)配置

 ● 提供多種產(chǎn)品身份校驗檢查

 ● 生產(chǎn)工藝參數(shù)實時下達(dá)和采集

 ● 檢驗，包裝和標(biāo)簽打印

 ● OPC UA / Modbus協(xié)議對接

MOMnext-QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)：全面覆蓋工廠質(zhì)檢場景，構(gòu)建PDCA閉環(huán)管理，包含檢驗標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)，采購/生產(chǎn)檢驗任務(wù)觸發(fā)，量檢具/檢驗設(shè)備集成和自動判定分析等；

 ● 統(tǒng)一質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)

 ● 規(guī)避檢驗任務(wù)缺漏

 ● 減少人工錄入和錯誤

 ● 質(zhì)量結(jié)果自動判定

 ● 追溯管理

 ● 質(zhì)量數(shù)據(jù)目視化管理

 ● PDA/移動端操作

MOMnext-EMS設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)：實現(xiàn)設(shè)備生命周期內(nèi)全方位管理，包括設(shè)備資產(chǎn)管理，技術(shù)文檔管理，維修管理，點檢管理，保養(yǎng)管理，備品備件管理，實時監(jiān)控和報表分析；

 ● 設(shè)備資產(chǎn)管理

 ●  設(shè)備技術(shù)文檔管理

 ● 設(shè)備故障報警和處理

 ●  設(shè)備定期保養(yǎng)

 ● 設(shè)備日常點檢

 ● 設(shè)備備品備件管理

 ● 設(shè)備報表分析

MOMnext-WMS倉儲管理系統(tǒng)：全面覆蓋工廠內(nèi)物料倉儲場景，包含原材料，半成品，成品庫存，出入庫事務(wù)，智能亮燈揀選，智能物流設(shè)備調(diào)度和物流轉(zhuǎn)運；

 ● 物料分批到貨設(shè)置

 ● 物料預(yù)收和清單

 ● 物料入庫上架以及庫位推薦

 ● 物料出庫下架以及庫位推薦

 ● 物料拆/并包

 ● 自動倉儲/物流設(shè)備集成

 ● 庫房目視化管理

MOMnext-TPS運輸管理系統(tǒng)：通過調(diào)度控制智能運輸設(shè)備實現(xiàn)物料智能無人化轉(zhuǎn)運，包含工序間半成品/在制品的流轉(zhuǎn)，庫房和車間之間原材料/成品轉(zhuǎn)運，以及庫房內(nèi)部物料出入庫:

 ● 提高物料準(zhǔn)時配送率

 ● 降低人工配送工作強(qiáng)度

 ●  多品牌物流設(shè)備統(tǒng)一調(diào)度集成

 ●  全面支持主流導(dǎo)航方式

 ● 智能物流設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控

 ● 無縫對接上層MOM系統(tǒng)

 ● 物流路徑算法優(yōu)化

MOMnext深度集成和融合主流的IT/OT技術(shù)框架，具有低代碼/微服務(wù)/可視化的特性，可實現(xiàn)業(yè)務(wù)需求快速構(gòu)建，同時基于工業(yè)4.0架構(gòu)，實現(xiàn)企業(yè)橫向/縱向/端到端流程之間數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和無縫流轉(zhuǎn)。以智能決策和數(shù)字化技術(shù)賦能企業(yè)實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，提升運營效率，打造極致交付體驗，踐行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。