奇石樂沖壓模具內(nèi)置傳感器可監(jiān)控整個金屬成型過程及每個沖壓零部件的關(guān)鍵部位。所有傳感器與沖壓機控制系統(tǒng)配合使用，當(dāng)故障發(fā)生時，沖壓機可以在損傷到模具前自動停止工作,。

合理設(shè)置的沖壓機控制系統(tǒng)將監(jiān)控靜態(tài)數(shù)據(jù)及周期變數(shù)數(shù)據(jù)，周期變化數(shù)據(jù)來自重復(fù)進行的沖壓過程：例如，進料機構(gòu)以一定的步調(diào)的將原料送入沖壓模，成品件不斷的從成品口輸出。所有這些過程都必須在確切的時間內(nèi)重復(fù)執(zhí)行。舉例來說，通過卷料機和壓直機送入沖壓機的原材料，在被送進固定長度后，會有相應(yīng)的反饋信號。沖壓控制系統(tǒng)僅可以監(jiān)測出進料錯誤，但無法檢測產(chǎn)品頂出，廢料排出或者由于損壞的模具導(dǎo)致的應(yīng)該在正確位置打孔而實際沒有發(fā)生的情況。而沖壓監(jiān)控傳感器就是幫助沖壓監(jiān)控系統(tǒng)來進行實現(xiàn)這樣的信號甄別。

沖壓模具內(nèi)部傳感器主要目標(biāo)是進行進料控制檢測和疊料厚度檢測。進料機構(gòu)上料帶的滑移，扭曲，過度彎曲以及限位機構(gòu)造成的料帶寬度改變都會造成進料錯誤，在模具內(nèi)部，料帶的堵塞會導(dǎo)致折痕。這些問題都會造成進料錯誤并導(dǎo)致材料強度降低，最終導(dǎo)致模內(nèi)疊料的發(fā)生。當(dāng)材料沒有前進到模具適當(dāng)?shù)奈恢脮r，進料控制傳感器就能幫助保護模具。而疊料厚度檢測傳感器幫助由于材料堵塞，折疊及排料錯誤造成的模具損壞。

IS-A系列傳感器及VCA400控制器可以在線監(jiān)控合模狀態(tài)，并輸出信號控制沖壓機停止，避免進一步損壞模具。

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