采用標準化IO-Link接口實現雙向通訊是在工業(yè)物聯網時代獲取更多功能與服務的重要基礎。除了這一主要功能，IO-Link接口還可以輸出開關量信號，同時提供關于生產過程的各種重要數據，從而提高系統(tǒng)的整體效率，并實現預防性維護。

提供更有價值的傳感器數據

借助各類重要數據，用戶可以對與機器設備狀態(tài)相關的重要數據（如當前的設備溫度）進行分析，從而實現預測性維護和其他功能。此外，無需對控制器進行編程，即可輕松獲取傳感器提供的開關次數或運行時間等實時數據。由于過程透明度大大提升，設備故障和停機時間降至最低，同時維護計劃得以優(yōu)化。

帶IO-Link接口的AlphaProx新型電感式測距傳感器可為用戶提供過程數據和診斷數據的柱狀圖，從而使用戶能夠非常方便地對溫度或測量距離等數據進行檢查。除了用于預測性維護或故障傾向檢測，該系列傳感器還能確保生產過程安全、高效地完成核查或驗證。AlphaProx系列傳感器的主要功能是通過IO-Link數字接口提供測量數據和開關狀態(tài)信息。在短短0.6ms的周期時間內，即可獲取頻率、計數器測量值、開關狀態(tài)以及精度高達1微米的距離測量值。

豐富的調節(jié)選項——實現精確可靠的應用解決方案

帶IO-Link接口的堡盟傳感器擁有更多調節(jié)選項，可為具體任務提供最優(yōu)解決方案。全新的U500和UR18系列超聲波傳感器便是一個很好的例子。通過IO-Link調節(jié)數據過濾功能，可確保速度和測量信號穩(wěn)定性之間完美平衡。例如，散裝物料的檢測信號可以被嚴格地過濾掉，從而降低噪音干擾，并實現穩(wěn)定的測量結果。同時，參數化PLC/服務器功能也極為重要：通過存儲傳感器設置，可使傳感器的更換更加省時、簡單。在持續(xù)生產期間，也可采用控制器、智能手機或平板電腦直接地對傳感器進行重新配置，非常方便。因此，這不僅能讓用戶在進行格式更改或工藝調整時擁有極高的靈活性，同時還能確保最高的設備利用率。