2017年6月3日，歐姆龍自動(dòng)化（中國）有限公司出席了在深圳舉辦的第五屆手機(jī)金屬與3D玻璃外殼技術(shù)與應(yīng)用論壇暨展示會(huì)。

〈第五屆手機(jī)金屬與3D玻璃外殼技術(shù)與應(yīng)用論壇暨展示會(huì)〉會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)

    展示現(xiàn)場(chǎng)，歐姆龍自動(dòng)化（中國）有限公司ZW7000/5000系列光纖同軸位移傳感器重磅登場(chǎng)，成為現(xiàn)場(chǎng)關(guān)注熱點(diǎn)！

〈歐姆龍自動(dòng)化（中國）有限公司 展示現(xiàn)場(chǎng)〉

擁有歐姆龍獨(dú)有的[白光共焦方式]^*1，即使在各種材料和形狀混合也能進(jìn)行穩(wěn)定測(cè)量。高精度品質(zhì)檢測(cè)與縮短檢查工時(shí)同步實(shí)現(xiàn)！

〈ZW系列產(chǎn)品圖片〉

    曾經(jīng)，全金屬一體手機(jī)風(fēng)靡一時(shí)，因金屬殼由于能提供高強(qiáng)度而可以做的很?。?mm 左右），而且外觀質(zhì)感好、散熱好、制造工藝多樣化，受到市場(chǎng)高認(rèn)可，并得到快速發(fā)展！但隨著移動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展，金屬外殼始終存在無線信號(hào)屏蔽的問題，隨著無線充電和5G等的新型傳輸方式的推廣，手機(jī)上將搭載更多種類的天線，提供給單個(gè)無線的設(shè)計(jì)面積將會(huì)更小。金屬機(jī)身滲透率開始下滑，3D玻璃因其舒適的手感、完美貼合柔性屏等優(yōu)勢(shì)成為絕佳的替代材料。

〈3D glass概念圖〉

    然而，3D加工難度高，玻璃材質(zhì)較脆，加工過程中的瑕疵、邊緣等情況尚不能完全避免，因此良率不高；而其曲面的角度大，更是難以做到高精準(zhǔn)的檢測(cè)。面對(duì)這制造現(xiàn)場(chǎng)不得不面對(duì)的課題，歐姆龍?zhí)岢觥癐ntegrated”*2，致力于為制造業(yè)革新，創(chuàng)造更簡(jiǎn)單更靈活的制造現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)高速?高精度生產(chǎn)，賦予生產(chǎn)更多智能。

    為此，擁有歐姆龍獨(dú)有光學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)，[白光共焦方式]的ZW7000/5000系列誕生了！即使傳感頭高速移動(dòng)；工件同時(shí)存在粗糙面、曲面、傾斜、狹小區(qū)域等各種狀態(tài)，也能發(fā)揮白光共焦方式的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的移動(dòng)測(cè)量。輕松實(shí)現(xiàn)微小部品的間隙、位置以及形狀的高精度檢測(cè)。其超小型、輕量化，亦可輕松安裝到有空間限制的裝置和移動(dòng)部，有助于加快生產(chǎn)節(jié)拍。

主要優(yōu)勢(shì)：

一．形狀測(cè)量

    用小光點(diǎn)如實(shí)測(cè)量。激光位移傳感器在測(cè)量段差及間隙時(shí)，存在發(fā)生多面反射導(dǎo)致形狀輪廓模糊、邊緣檢測(cè)位置波動(dòng)、位置檢測(cè)精度下降等問題。ZW-5000憑借10μm的最小光點(diǎn)，可避免發(fā)生多面反射，形狀輪廓清晰，從而提高位置檢測(cè)精度。

二．傾斜?曲面

相較于以往的激光位移傳感器，即使是光澤面也能進(jìn)行傾斜、曲面的高精度形狀測(cè)量*3。

三．材質(zhì)混在一起

根據(jù)材質(zhì)的不同，以往的激光位移傳感器需要改變傳感頭的種類和安裝方向，每次都要花費(fèi)調(diào)整時(shí)間。白光共焦位移傳感器無需區(qū)分使用傳感頭和安裝方向，可邊移動(dòng)邊進(jìn)行各種材質(zhì)的測(cè)量。

四．粗糙面*4的平坦度

使用以往的激光位移傳感器時(shí)，來自工件的多重反射光會(huì)誘發(fā)測(cè)量值跳動(dòng)，因此無法掌握本來希望測(cè)量的“平坦度”。另外，傳感頭的朝向和測(cè)量線的方向會(huì)造成更大的偏差。白光共焦位移傳感器不受多重反射光的影響，可1次性測(cè)量近似于實(shí)際形狀的高度*5。

五．忠實(shí)測(cè)量工件形狀的高速采樣。

使用激光位移傳感器時(shí)，移動(dòng)測(cè)量會(huì)導(dǎo)致精度劣化，需要增加平均次數(shù)，因此出現(xiàn)了形狀再現(xiàn)性較差的問題。ZW-7000可實(shí)現(xiàn)最短20μs的高速采樣，即使無平均化處理，也可忠實(shí)測(cè)量形狀。

規(guī)格：

ZW-7000 傳感頭

*與出口貿(mào)易管理法規(guī)對(duì)應(yīng)控制器(ZW-7000T)連接時(shí)，無論傳感頭和設(shè)定條件如何，最小分辨率都為0.25μm。

ZW-5000 傳感頭

*與出口貿(mào)易管理法規(guī)對(duì)應(yīng)控制器(ZW-5000T)連接時(shí)，無論傳感頭和設(shè)定條件如何，最小分辨率都為0.25?m。

ZW7000/5000系列請(qǐng)點(diǎn)擊：https://www.fa.omron.com.cn/products/family/3500/

產(chǎn)品詳情請(qǐng)電話咨詢：400-820-4535

*注:

1.其原理是將白色光按顏色(波長)改變集光位置并進(jìn)行照射，僅將連結(jié)焦點(diǎn)的波長光作為發(fā)射光進(jìn)行受光，再根據(jù)其顏色信息測(cè)量高度。投光和受光配置在同一個(gè)軸上，在測(cè)量范圍內(nèi)的任意位置均能通過同一個(gè)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。

2. “Integrated”來源于歐姆龍“i-Automation！”理念。

3. 可測(cè)量理由：“角度特性”機(jī)制。從正上方投光，因此反射光的擴(kuò)散較小。另外，即使受光量變少，只要能部分受光，就能根據(jù)波長(位置)信息穩(wěn)定測(cè)量高度。

4. 有切削痕跡、測(cè)量線等的工件。

5.可測(cè)量理由：“粗糙面穩(wěn)定測(cè)量”機(jī)制。由于來自測(cè)量點(diǎn)以外的多重發(fā)射光無法進(jìn)入針孔，即使移動(dòng)后對(duì)象物體的反射狀態(tài)發(fā)生變化，也能穩(wěn)定、正確地測(cè)量希望檢測(cè)的點(diǎn)。