【產(chǎn)品描述】 

　　寶信化工 MES 系統(tǒng)在統(tǒng)一的平臺上可視化地展現(xiàn)了企業(yè)從生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)到 生產(chǎn)組織過程、操作過程、生產(chǎn)質(zhì)量控制、生產(chǎn)能耗、物耗情況以及生產(chǎn)的績效 全過程，為生產(chǎn)的動態(tài)管理提供了有效的手段，能幫助企業(yè)降低成本、挖潛增效、 節(jié)能減排、提高質(zhì)量。

【系統(tǒng)架構(gòu)】

【產(chǎn)品功能】 

化工MES系統(tǒng)的功能模塊包括：檢化驗管理，操作管理，物料管理，生產(chǎn)調(diào) 度，質(zhì)量管理，環(huán)保管理，能源管理，設(shè)備運行管理，計劃排產(chǎn)，生產(chǎn)統(tǒng)計，成 本管理和績效管理。 

檢化驗管理：提供對化驗室檢化驗流程包括樣品登錄、分析任務(wù)指派、分析 結(jié)果錄入、分析儀器的分析結(jié)果自動采集、分析結(jié)果的復(fù)核與審核、分析報告單 與報表的管理，并對化驗室的人（人員）、機（儀器）、料（樣品、材料）、法 （方法、質(zhì)量）、環(huán)（環(huán)境、通訊）等資源進行系統(tǒng)、有機、全方位管理。 操作管理：以生產(chǎn)操作管理為重點，對現(xiàn)場操作流程和工藝參數(shù)的操作指導(dǎo)、 操作監(jiān)視以及操作狀況(平穩(wěn)率、超標(biāo)率等)的評價；支撐生產(chǎn)操作崗位的操作日 志、操作記錄、操作臺帳等信息填報與查詢。

物料管理：對全廠的儲罐和倉庫進行科學(xué)有效的管理，包括了儲罐的信息管 理、物料的移動管理和固體倉儲的出入庫管理、輔料管理四個方面，一方面完成 了現(xiàn)場的作業(yè)管理，另一方面也是生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)統(tǒng)計系統(tǒng)的數(shù)據(jù)支撐。 生產(chǎn)調(diào)度：監(jiān)控生產(chǎn)實時狀況并動態(tài)協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)；匯總生產(chǎn)、銷售情況， 形成生產(chǎn)調(diào)度日報；動態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)裝置的開停工狀態(tài)；監(jiān)控人工錄入數(shù)據(jù)狀況； 監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集狀況等。 

質(zhì)量管理：包含質(zhì)量文件管理、報表管理、質(zhì)量監(jiān)督、客戶服務(wù)、投訴處理、 質(zhì)量統(tǒng)計分析等。 環(huán)保管理：支撐環(huán)保日常業(yè)務(wù)，對環(huán)境監(jiān)測設(shè)置、監(jiān)測計劃、“三廢”物資 等進行有效的管理；通過采集環(huán)境監(jiān)測和裝置內(nèi)環(huán)保類的在線分析數(shù)據(jù)和 LIMS 中的化驗分析數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)的自動分析處理、匯總統(tǒng)計；報表管理。 能源管理：對企業(yè)的水、電、汽等公用工程數(shù)據(jù)進行實時集中監(jiān)控和管理， 從而實現(xiàn)能源系統(tǒng)的統(tǒng)一集中調(diào)度控制和經(jīng)濟結(jié)算，達到節(jié)能、降耗、減排的目 標(biāo)。 

設(shè)備運行管理：對工廠各類設(shè)備的運行狀態(tài)、運行參數(shù)等進行實時監(jiān)控。主 要解決設(shè)備在使用過程中的運行狀態(tài)記錄，使用情況記錄，為預(yù)防性維護提供及 時、有效的依據(jù)。 

計劃排產(chǎn)：依據(jù)各裝置產(chǎn)能、物流狀態(tài)、裝置設(shè)備的檢維修周期，結(jié)合生產(chǎn) 實際情況和化工產(chǎn)品市場動態(tài)，快速準(zhǔn)確地編制出月度、季度和年度生產(chǎn)計劃， 實現(xiàn)計劃的快速調(diào)整和執(zhí)行結(jié)果的跟蹤和分析。 

生產(chǎn)統(tǒng)計：從各類基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，然后對數(shù)據(jù)進行處理、匯總、 分類，生成生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，并最終形成統(tǒng)計報表，包含產(chǎn)量表、投入/產(chǎn)出表、 產(chǎn)發(fā)存表、產(chǎn)率表及其他報表，作為監(jiān)督生產(chǎn)操作和生產(chǎn)計劃制定與調(diào)整的可靠 依據(jù)。提供在線計算功能，支持生產(chǎn)的日統(tǒng)計與月統(tǒng)計。 

成本管理：分別從生產(chǎn)統(tǒng)計、能源管理、輔料管理等系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)，按照設(shè) 定的成本分析模型進行匯總計算，最終形成各個裝置或產(chǎn)品的生產(chǎn)成本明細表。 績效管理：按照設(shè)定的 KPI 指標(biāo)模型進行匯總計算，用于對生產(chǎn)過程的各類 關(guān)鍵指標(biāo)（質(zhì)量、技術(shù)、能耗、物耗等）進行量化評價。通過建立企業(yè)生產(chǎn) KPI 模型，可實時、快捷的實行 KPI 指標(biāo)的計算并圖形化顯示并提供各種分析結(jié)果， 為企業(yè)實現(xiàn)精細化管理提供強有力的支撐。

【產(chǎn)品特點】 

采用符合和遵守國際開放式標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)，滿足企業(yè)未來一定時期的發(fā)展要求。

具有良好的可擴展性和可移植性，各模塊之間功能和數(shù)據(jù)界定清晰，具備良 好的接口開放性和快速的二次開發(fā)的特性。

遵循 MESA 和 ISA95 標(biāo)準(zhǔn)，全面覆蓋 MESA 提出的 11 個功能模塊，系統(tǒng)設(shè)計緊密 圍繞生產(chǎn)管理的主線，包含了生產(chǎn)管理的各項業(yè)務(wù)：生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、操作管理、

工藝管理、生產(chǎn)統(tǒng)計、能源管理、儲運管理、質(zhì)量管理、績效管理等各項 業(yè)務(wù)。 符合中國化工行業(yè)的生產(chǎn)管理體制，通過多個化工行業(yè)的實施，系統(tǒng)功能更 加貼近化工企業(yè)的管理，并且有機的融入了國內(nèi)外先進化工企業(yè)的生產(chǎn)管理思想。 

系統(tǒng)實現(xiàn)功能的組件化，用戶可根據(jù)需要進行裁剪并且可以根據(jù)用戶的特色需求 進行功能的定制化開發(fā)，以體現(xiàn)企業(yè)的個性化管理。 采用了統(tǒng)一的集成平臺，實現(xiàn)用戶的單點登陸和權(quán)限、角色的統(tǒng)一管理。 國內(nèi)第一套煤化工行業(yè)完整的 MES 系統(tǒng)最佳實踐。