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金沙數(shù)控DDC350制動盤自動生產(chǎn)線

金沙數(shù)控DDC350制動盤自動生產(chǎn)線

2017/4/13 10:08:08

  DDC350雙倒立式數(shù)控車床是根據(jù)汽車制動盤工藝而設(shè)計的一款全自動化加工設(shè)備。機(jī)床采用雙主軸、雙刀架結(jié)構(gòu),對應(yīng)德國制造標(biāo)準(zhǔn),機(jī)床具有高剛性、高精度特點(diǎn),采用世界一流品質(zhì)的功能部件和性能部件。根據(jù)工藝要求進(jìn)行車、鉆復(fù)合加工,伺服主軸進(jìn)行角向定位,定位精度準(zhǔn),對孔位進(jìn)行正、反倒角。還解決了加工過程中熱變形、熱位移和工件熱膨脹引起的變形等問題。機(jī)床Y軸采用伺服控制,排刀式結(jié)構(gòu),對工件進(jìn)行三次雙面精車,工件表面粗糙度達(dá)到Ra0.4,DTV達(dá)到0.002mm。

  刀具采用模塊化設(shè)計,采用組合式刀具,有效提高加工節(jié)拍,縮短換刀時間,提高刀具使用壽命,還根據(jù)工藝要求集成姊妹刀功能,減少換刀頻次;夾具也是模塊化設(shè)計,分為主、副卡爪,更換工件時只更換副卡爪,節(jié)省換型時間,又提高設(shè)備的利用率。

  自動化部分,分為機(jī)外物流和機(jī)內(nèi)物流。機(jī)外物流采用桁架式機(jī)械手和關(guān)節(jié)式機(jī)械手,配置視覺識別系統(tǒng)和定位系統(tǒng)??蓪煅b的不同批次工件篩出,通過NG料道輸送出去;機(jī)內(nèi)物流部分,物流裝置內(nèi)置于機(jī)床中間,自動取料、自動翻轉(zhuǎn)和置放,物流機(jī)構(gòu)配置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定位,工件加工完畢自動取料下料。中轉(zhuǎn)物流部分設(shè)有抽檢臺,定時對工件進(jìn)行檢測。在線測量系統(tǒng),對被加工的工件進(jìn)行檢測,可對尺寸誤差、刀具磨損自動補(bǔ)償,產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性有效提高。

主要參數(shù)

X軸:710mm Z軸:355mm Y軸:50mm

最大回轉(zhuǎn)直徑:400mm 最大車削直徑:50mm~350mm 最大車削高度:130mm 

主軸轉(zhuǎn)速:3000rpm 主軸電機(jī)功率:18.5Kw/6000rpm 

主軸軸承等級P4 

卡盤:3V-12/ 3M-12 刀塔工位:12 刀塔中心高:100MM 

滾珠絲杠精度:C3 Xφ40-1044 mm ,Zφ40-701mm ,Yφ20-310mm 

快速進(jìn)給速率:24/min 切削進(jìn)給率:8m/min 

重復(fù)定位精度:±0.003mm 定位精度:±0.005mm 

最小定位單位:0.001mm 設(shè)備重量:25000kg 站地面積:105000×2160×2700

審核編輯(
王靜
)

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