機(jī)床特點(diǎn)

· 高剛性：機(jī)床采用整體式鑄造床身，保證機(jī)床的整體剛性。

· 機(jī)床采用工作臺(tái)在床身上左右運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)X軸運(yùn)動(dòng)，且工作臺(tái)最大可達(dá)3m；立柱在底座上前后運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)Y軸運(yùn)動(dòng)，減少機(jī)床的占地空間。以上特點(diǎn)有利于機(jī)床對(duì)窄長(zhǎng)型零件的加工。

· 底座和床身剛性連接，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)床的模塊化設(shè)計(jì)。

一、 應(yīng)用領(lǐng)域

VDF系列立式加工中心是大連機(jī)床（DMTG）開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，國(guó)際先進(jìn)水平的臥式加工中心，該機(jī)床廣泛適用于汽車、模具、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤(pán)類零件、異形零件的加工，零件經(jīng)一次裝夾可自動(dòng)完成四個(gè)面的銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲的多工序加工。

二、機(jī)床主要性能和特點(diǎn)

VDF系列立式加工中心是大連機(jī)床集團(tuán)公司引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床，該系列機(jī)床不僅適用于板類、盤(pán)類、殼體類、精密零件的加工，而且適用于模具加工。

1、機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定，永久確保品質(zhì)。

2、高速高精密主軸：

(1)主軸電機(jī)通過(guò)高扭力齒形皮帶傳動(dòng)，不打滑，并可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量。

(2)主軸采用精密級(jí)角接觸軸承。

(3)高性能油脂潤(rùn)滑主軸軸承，經(jīng)濟(jì)的主軸頭冷卻系統(tǒng)，有效地控制主軸溫升。

(4)主軸利用IRD動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備，直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保最佳的加工精度。

3、高精度滾珠絲杠副，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動(dòng)剛度并消除了快速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響，確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。

4、自動(dòng)換刀系統(tǒng)，動(dòng)作為氣動(dòng)和電動(dòng)控制，無(wú)污染，便于維護(hù)，刀具交換快速、可靠。

5、機(jī)床配有整體防護(hù)罩，美觀、安全，防漏，保護(hù)環(huán)境。螺旋式自動(dòng)排屑裝置簡(jiǎn)潔、環(huán)保，適用于一般金屬和非金屬切屑的輸送。

6、高效率自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑性好且不浪費(fèi)潤(rùn)滑油。

7、精巧的油水分離設(shè)備，減少切削液油水的混合，避免切削液變質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命。

8、電氣箱內(nèi)的配線，皆符合安全規(guī)范，確?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。電氣箱配有熱交換器，有效控制電氣箱內(nèi)的溫度，確?？刂葡到y(tǒng)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、高精度螺距補(bǔ)償，各傳動(dòng)軸均采用高精度激光測(cè)量?jī)x補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工高精度的零件。

· 剛性連接技術(shù)，保證剛性，易于實(shí)現(xiàn)模塊化；

· Y向動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)，減少了機(jī)床的占地空間；

· 加長(zhǎng)型床身、工作臺(tái)剛性保持性技術(shù)，保證機(jī)床的整體剛性； 

技術(shù)參數(shù)