橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)過程會用到大量的傳動產(chǎn)品，尤其是煉膠、擠出、輸送等環(huán)節(jié)要求較高的速度控制能力。主要的密煉機的主電機在370KW以內(nèi)，目前大多采用變頻器來進行速度控制，少數(shù)密煉機的主電機最大能超過1,000KW，這種情況下大多采用直流調(diào)速的方式；橡膠擠出機的主電機功率也可能超過220KW，也采用變頻器進行速度控制，橡膠壓延機的主傳動功率以75KW居多，以直流調(diào)速為主，目前也開始使用變頻器；其他輸送電機功率主要在7.5-22KW之間，變頻器的使用很普遍。
在2004年，中國橡膠機械行業(yè)一共使用變頻器3,000臺，價值超過5,000萬元。隨著大功率變頻器技術(shù)的成熟和價格的降低，更多的設(shè)計人員將原來的直流系統(tǒng)更換成了變頻器+交流電機的系統(tǒng)。由于交流電機相對直流電機結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，直流電機在橡膠機械上應(yīng)用的縮減是不可逆轉(zhuǎn)的，變頻器+交流電機完全替代直流系統(tǒng)只是時間的問題。
橡膠機械上使用變頻器的主要目的是工藝調(diào)速，部分大電機兼顧節(jié)能。目前，橡膠機械上使用的小功率電機的變頻器應(yīng)用比例已經(jīng)非常高，而大功率電機的變頻器使用比例還是較低，而且部分采用直流系統(tǒng)，是變頻器在本行業(yè)的潛在市場。
由于橡膠加工生產(chǎn)環(huán)境具有高溫和高濕度的特點（如硫化機上的使用環(huán)境溫度超過100度，濕度在80%以上，如果有泄漏，甚至?xí)霈F(xiàn)凝結(jié)水），因此需要在橡膠機械上使用的變頻器和電機具有較高的防護等級。同時大多數(shù)橡膠機械起停及速度轉(zhuǎn)換頻繁的運轉(zhuǎn)方式要求變頻器和電機有較高過載能力。