據(jù)統(tǒng)計，全球貨運行業(yè)，每天約有 170 萬個包裹丟失或被盜。傳統(tǒng)追蹤方式依賴條形碼或二維碼，僅能在特定節(jié)點進行掃描，但在運輸途中的各站點間幾乎無法實現(xiàn)有效追蹤。英國初創(chuàng)公司 Reelables 憑借其藍牙與 5G 智能標簽，實現(xiàn)了從倉庫到客戶家門口的全程實時包裹追蹤。面對持續(xù)攀升且日益旺盛的市場需求，Reelables 迫切需要提升生產(chǎn)速度，這正是倍?；?PC 和 EtherCAT 的控制技術的用武之地。

Reelables 公司創(chuàng)始人 Brian Krejcarek 的創(chuàng)業(yè)靈感源于一個特別的時刻：他在爬山時突然發(fā)現(xiàn)自己忘了帶潤唇膏。這一想法逐漸演變成了一個更宏大的愿景：要是能有一種方法可以主動追蹤物品，讓你在出門前就知道自己遺漏了什么，那該多好？Reelables 最初設想的企業(yè)對消費者（B2C）模式最終轉向了企業(yè)對企業(yè)（B2B）模式，因為他們認識到，在貨運代理、物流和倉儲等領域蘊藏著更大的商機。該公司的目標是打造一款成本極低且可規(guī)模化生產(chǎn)的追蹤標簽，這種標簽可以附著在幾乎任何物品上，最終用持續(xù)廣播位置信息的主動追蹤器取代傳統(tǒng)的條形碼或二維碼。

目前 Reelables 生產(chǎn)兩種類型的智能標簽：

藍牙追蹤標簽：適用于各行業(yè)的資產(chǎn)追蹤，尤其適用于延誤成本高昂的高價值物流場景

熱敏標簽：精度可達 ±0.5°C，應用于海鮮運輸?shù)壤滏湋脠鼍?/p>

據(jù) Reelables 公司介紹，物流企業(yè)與終端客戶都能從實時追蹤技術中獲益。這些標簽形狀和尺寸與信用卡相仿，做成卷筒形式，可直接集成到自動化貼標流程中，從而完全取代傳統(tǒng)的紙質或塑料標簽。

Oliver Boswall-Perks 于 2019 年加入 Reelables 公司，擔任機電一體化工程師，負責提升公司的生產(chǎn)能力：“Reelables 是唯一一家生產(chǎn)印刷電池標簽的企業(yè)。這帶來了諸多優(yōu)勢：首先，我們的智能標簽被歸類為包裝材料，因此無需海關申報；其次，這些標簽可通過標準廢棄物處理流程進行處理，符合我們客戶的可持續(xù)發(fā)展目標?！?/p>

Reelables 公司帶著一個極具說服力的驗證成果找到我們 — 一款在業(yè)內逐漸風靡的智能藍牙標簽 — 但他們早期的生產(chǎn)設備并不具備規(guī)?；a(chǎn)的能力。他們需要將使用非工業(yè)硬件的手動生產(chǎn)流程轉變?yōu)槿詣拥母咚佼a(chǎn)線?！?/p>

—— 倍福英國分公司的業(yè)務拓展經(jīng)理

Bradley McEwan

在與倍福合作之前，Reelables 團隊在十小時的班次內僅能生產(chǎn)數(shù)千枚標簽。隨著需求不斷增長，團隊對生產(chǎn)系統(tǒng)進行逐步升級，層層優(yōu)化，始終致力于提高生產(chǎn)速度、產(chǎn)量以及產(chǎn)品質量?！斑@就像是一個先有雞還是先有蛋的經(jīng)典難題?！盉radley McEwan 補充道，“你得有產(chǎn)品推向市場，但在有市場需求之前，又無法在生產(chǎn)基礎設施上投入大量資金。隨著公司標簽開始熱銷，他們迫切需要一套能夠契合公司業(yè)務發(fā)展節(jié)奏的全自動化系統(tǒng)?！?/p>

雙方的合作始于在 Reelables 位于倫敦的場地舉行的一次面對面會議。倍福實地考察了該公司的現(xiàn)有生產(chǎn)配置，并與 Oliver Boswall-Perks 及其團隊深入交流，了解他們期望達成的目標?；诖耍陡＠靡幌盗须x散制造模塊構建了一個新系統(tǒng)，并將自身的 TwinCAT 自動化軟件集成其中。

新的生產(chǎn)系統(tǒng)基于倍福自動化平臺構建，該平臺與 TwinCAT 和 EtherCAT 實現(xiàn)了全面集成。除 TwinCAT 軟件外，該系統(tǒng)還配備了工業(yè) PC、驅動技術、EtherCAT 端子模塊、實時視覺系統(tǒng)以及用作 HMI 的多點觸控控制面板。Reelables 公司還因率先采用 TwinCAT Vision 與 Motion 集成技術而獲益匪淺。其系統(tǒng)運行于倍福的 SPT 應用框架之上 — 這是該框架在英國的首次應用。該架構支持未來設備的輕松擴展與集成，具有極高的可擴展性。該框架為設備序列控制提供了一種結構化、模塊化的方法，且完全符合 PackML 標準。

Reelables 公司還引入了倍福的專業(yè)開發(fā)服務。倍福產(chǎn)品工程師 Chris Knight 牽頭開展編程工作，與 Reelables 團隊駐場協(xié)作數(shù)月，共同開發(fā)設備代碼、邏輯控制以及序列控制。“我們團隊規(guī)模很小，只有十個人，Chris Knight 的專業(yè)見解對我們而言無比珍貴。”O(jiān)liver Boswall-Perks 補充道，“他帶來了豐富的專業(yè)知識，推動我們加快了項目進度，還幫助團隊迅速熟悉了這套系統(tǒng)。他在指導我們開展工作，以及為我們對接倍福更廣泛的運動與視覺專家網(wǎng)絡方面發(fā)揮了關鍵作用，極大地加快了整個進程?！?/p>

真正關鍵的是倍福不僅僅提供硬件。其專家團隊還協(xié)助我們打造了機器視覺、運動與邏輯控制協(xié)同工作的完整系統(tǒng)。這種程度的支持非常難得，尤其是對于我們這種規(guī)模的公司而言?！?/p>

——  Oliver Boswall-Perks

TwinCAT Vision 系統(tǒng)在質量控制環(huán)節(jié)發(fā)揮著至關重要的作用。當每個標簽在生產(chǎn)線上移動時，該系統(tǒng)會捕捉其高分辨率圖像，精確計算標簽的旋轉角度和位置偏差，檢測是否存在缺陷，并確保實現(xiàn)微米級的點膠精度。尤為關鍵的是，該系統(tǒng)還能識別并跳過后續(xù)工序中可能不合格的標簽。

如今，該系統(tǒng)能夠同時捕捉多個標簽的圖像，實現(xiàn)更快的處理速度和更高的產(chǎn)品一致性。這使得 Reelables 公司能夠在高速生產(chǎn)的同時保證產(chǎn)品質量，目前每個班次可生產(chǎn)數(shù)萬枚標簽，與之前的系統(tǒng)相比，產(chǎn)量提升了 150%?！案挠?TwinCAT 意味著我們能夠將實時視覺檢測集成到生產(chǎn)流程中，而以往這部分工作只能依賴人工完成。”O(jiān)liver Boswall-Perks 表示，“現(xiàn)在，不僅生產(chǎn)速度更快了，而且產(chǎn)品質量絲毫沒有下降，實際上，產(chǎn)品一致性還更高了。”

展望未來為滿足標簽日益增長的市場需求，Reelables 公司正在擴大生產(chǎn)規(guī)模，新增兩條緊湊型產(chǎn)線和一套高產(chǎn)能的 Stratus R22M 系統(tǒng)，該系統(tǒng)的設計產(chǎn)能為每小時生產(chǎn)數(shù)萬枚標簽。Stratus R22M 的四臺核心設備中，已有三臺完成建造或全面設計，這使得 Reelables 公司能夠大幅提升產(chǎn)能并縮短交付周期?！芭c倍福的合作，于我們而言，具有深遠的變革意義，徹底改變了我們的發(fā)展軌跡。”O(jiān)liver Boswall-Perks 總結道，“如今，我們已為下一階段的發(fā)展以及更長遠的目標，做好了全方位準備。”