一、引言

隨著輪胎制造行業(yè)的蓬勃發(fā)展，如何提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，成了當(dāng)前所有企業(yè)的重要發(fā)展、研究方向。在保質(zhì)保量的前提下，有效的成本管控是每個(gè)生產(chǎn)制造性企業(yè)的重要指標(biāo)之一。

動(dòng)力站為胎胚在硫化過程中提供源源不斷的循環(huán)熱水，是保障胎胚能否最終成胎的關(guān)鍵。硫化機(jī)外模溫度是通過蒸汽來控制，蒸汽預(yù)冷產(chǎn)生大量的冷凝水，通過定時(shí)排放的方式，最終回流到動(dòng)力站冷凝水回收罐內(nèi)，而這些與模具接觸的冷凝水因摻雜雜質(zhì)，無法回收利用，只能排污掉。

硫化完成后，經(jīng)過控制閥組將膠囊內(nèi)的高壓熱水回流到5巴罐和0巴罐內(nèi)，因0巴罐內(nèi)通常要保持0壓力，在安裝設(shè)計(jì)使，0巴罐頂部有一根管是與大氣相通，當(dāng)高溫的循環(huán)水回流到0巴罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣外溢進(jìn)入大氣。

不管是循環(huán)水回0巴罐產(chǎn)生的水蒸氣，還是蒸汽冷凝后產(chǎn)生的冷凝水都是會(huì)產(chǎn)生大量的散蒸汽外排，這不僅造成的能源成本的上升，也造成環(huán)境污染。

二、動(dòng)力站能源外排的管控分析

1、硫化機(jī)出胎后膠囊內(nèi)的水回流到0巴罐內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣外排問題

在0巴罐周邊位置重新立一個(gè)循環(huán)水罐，將0巴罐頂部那根與大氣互通的管，連接到循環(huán)水罐內(nèi)，即0巴罐內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣，外溢到循環(huán)水罐內(nèi)；再用循環(huán)泵將軟化水在循環(huán)水罐內(nèi)往復(fù)循環(huán)，吸收這些水蒸氣，當(dāng)水罐內(nèi)的軟化水溫度達(dá)到一定時(shí)，將打開閥門，將高溫的軟化水排到0巴罐內(nèi)，回收再利用。

2、胎胚硫化過程中，蒸汽冷凝水后的大量散蒸汽外排問題

胎胚在硫化過程中，為了保持溫度恒定，會(huì)定時(shí)排放冷凝水，設(shè)備越多，產(chǎn)生的冷凝水散蒸汽越多，在動(dòng)力站合適位置立一個(gè)立式散蒸汽回收罐，將5巴罐和冷凝水回收罐分別連接到散蒸汽回收罐內(nèi)，利用循環(huán)水泵，將軟化水在罐內(nèi)往復(fù)循環(huán)，吸收散蒸汽，此時(shí)罐內(nèi)的軟化水因吸收散蒸汽，溫度持續(xù)上升，利用另一組循環(huán)水泵，將高溫的軟化水供往用能設(shè)備，比如：燃?xì)忮仩t或者溴化鋰制冷機(jī)。

3.主要能源計(jì)算公式：

水的熱值熱能計(jì)算：

Q=m?c·ΔT

其中：

Q：水的熱值（熱能，單位：kJ）。

m：水的質(zhì)量（單位：kg）或質(zhì)量流量（單位：kg/s）。

c：水的定壓比熱容（單位：kJ/(kg·℃)），通常取 4.186 kJ/(kg·℃)（常溫常壓下）。

ΔT：水的溫差（單位：℃），即 T熱水?T冷水。

2.熱水溴化鋰機(jī)組

熱能輸入 = 冷量需求 / COP

性能系數(shù)（COP）：通常為0.7-1.5（即每kW電力輸入可產(chǎn)生0.7~1.5kW冷量）

取COP=1.0（中間值）

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

通過軟化水不斷吸收外溢的蒸汽，使能源充分回收、利用，蒸汽不再排放到大氣，回收的能源滿足其他設(shè)備運(yùn)行條件，有助于生產(chǎn)，并且對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染。

結(jié)論：

利用循環(huán)水罐和散蒸汽回收罐，將硫化機(jī)產(chǎn)生的大量蒸汽進(jìn)行回收、利用，很好的解決了動(dòng)力站能源浪費(fèi)的現(xiàn)象，并且回收的能源也給其他設(shè)備提供的滿足運(yùn)行條件的動(dòng)力介質(zhì)，即解決的蒸汽外排，也滿足的設(shè)備運(yùn)行，很好的起到的節(jié)約成本作用，降低能耗。具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效應(yīng)。

作者：謝鵬、何維榕、林景來、王曉稷