一、應(yīng)用背景

銅管作為建筑給排水、燃?xì)廨斔?、新能源等領(lǐng)域的核心基礎(chǔ)材料，憑借優(yōu)良的耐腐蝕、導(dǎo)熱性及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，在工業(yè)生產(chǎn)與民生工程中占據(jù)不可替代的地位。其生產(chǎn)流程以電解銅為原料，經(jīng)熔化鑄造、軋制、三聯(lián)拉、盤拉等多道工序拉伸成型，部分產(chǎn)品還需經(jīng)過內(nèi)螺紋成型、在線退火處理，最終通過水平纏繞、渦流檢測與退火等環(huán)節(jié)制成成品。

隨著市場對銅管產(chǎn)品需求的多元化增長，以及制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的推進(jìn)，料倉作為銜接銅管生產(chǎn)與交付的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其管理效率與精準(zhǔn)度直接影響企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度與市場響應(yīng)能力。當(dāng)前，多數(shù)銅管企業(yè)的料倉管理仍依賴傳統(tǒng)人工模式，在庫位利用、產(chǎn)品追溯、庫存流轉(zhuǎn)等方面存在明顯短板，亟需借助智能識別技術(shù)實(shí)現(xiàn)管理升級，打破傳統(tǒng)模式的局限。

二、行業(yè)痛點(diǎn)

傳統(tǒng)人工管理模式在銅管料倉運(yùn)營中，受人為操作與管理方式的局限，暴露出諸多問題，嚴(yán)重制約倉儲(chǔ)管控水平：

庫位管理效率低下，人工排查庫位占用情況耗時(shí)費(fèi)力，空閑庫位與占用庫位的產(chǎn)品信息、重量數(shù)據(jù)無法快速同步，導(dǎo)致 “找?guī)煳浑y” 成為常態(tài)。庫位資源得不到合理利用，直接影響庫存周轉(zhuǎn)效率，增加企業(yè)運(yùn)營成本。

產(chǎn)品存放混亂無序，銅管產(chǎn)品種類繁多、規(guī)格各異，僅靠人工記憶與紙質(zhì)記錄難以清晰呈現(xiàn)各類產(chǎn)品的存放庫位、生產(chǎn)批次及重量信息。人眼以及各類視覺設(shè)備無法快速分辨產(chǎn)品尺寸，易引發(fā) “壓庫”“錯(cuò)放”“漏管” 等現(xiàn)象，尤其在產(chǎn)品種類多、布局復(fù)雜的倉庫中，產(chǎn)品定位難度極大，嚴(yán)重影響出入庫效率。

庫存流轉(zhuǎn)缺乏透明，產(chǎn)品入庫、出庫、移庫等操作的記錄更新滯后，管理人員難以實(shí)時(shí)掌握 “哪些產(chǎn)品在什么位置、每種產(chǎn)品庫存量多少”。庫存數(shù)據(jù)的不及時(shí)、不準(zhǔn)確，導(dǎo)致企業(yè)無法為庫存優(yōu)化與生產(chǎn)調(diào)度提供有效依據(jù)，庫存周轉(zhuǎn)節(jié)奏失控，進(jìn)而影響訂單交付時(shí)效。

三、應(yīng)用方案

針對銅管料倉傳統(tǒng)管理模式的痛點(diǎn)，結(jié)合倉儲(chǔ)作業(yè)的實(shí)際特性，晨控智能提出基于超高頻 RFID 技術(shù)的智能管理解決方案，通過部署適配工業(yè)環(huán)境的 RFID 設(shè)備與系統(tǒng)，構(gòu)建全流程數(shù)字化管控體系：

標(biāo)簽與讀寫設(shè)備部署，為每批銅管的承載料框配備專用 RFID 抗金屬電子標(biāo)簽，標(biāo)簽粘貼于料框底部，采用耐用材質(zhì)制成，可適應(yīng)料倉復(fù)雜的存儲(chǔ)環(huán)境，且支持重復(fù)擦寫使用，有效降低耗材成本。同時(shí)，在料倉的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部署 RFID 設(shè)備，包括在庫位點(diǎn)位固定安裝 超高頻讀寫器，搭配手持式讀寫器與 MES 系統(tǒng) APP，形成全方位的信息采集網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)對標(biāo)簽信息的自動(dòng)讀取與寫入，無需人工干預(yù)。

數(shù)字化身份綁定與庫位關(guān)聯(lián)，利用 RFID 手持式讀寫器結(jié)合 MES 系統(tǒng) APP，將工單信息、產(chǎn)品規(guī)格、重量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)批次等關(guān)鍵內(nèi)容與 RFID 標(biāo)簽綁定，為每批銅管建立唯一的電子身份標(biāo)識。操作人員可選擇對應(yīng)工單，將信息寫入已安裝 RFID 標(biāo)簽的料框，實(shí)現(xiàn)工單與物理貨柜的數(shù)字化關(guān)聯(lián)。同時(shí)，將倉位與讀寫頭位置信息綁定，為后續(xù)產(chǎn)品定位與庫位管理奠定基礎(chǔ)。

全流程智能管控與可視化呈現(xiàn)，當(dāng)料倉通過輸送系統(tǒng)將料框運(yùn)送到 RFID 讀寫點(diǎn)位時(shí)，讀寫器自動(dòng)讀取料框上的 RFID 信息，實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng) MES 貨物定位情況看板與記錄信息更新可視化看板。管理人員通過看板可直觀掌握庫位占用狀態(tài)、產(chǎn)品分布情況、庫存流轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)等核心信息，無需人工逐區(qū)排查。該方案不僅解決了 “找?guī)煳浑y” 的痛點(diǎn)，還能明確各類銅管的存放細(xì)節(jié)，避免混亂存放問題，同時(shí)實(shí)時(shí)更新庫存流轉(zhuǎn)記錄，為庫存優(yōu)化、生產(chǎn)調(diào)度提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐。

晨控CK-UR12系列讀寫器特點(diǎn)

l讀寫器采用高強(qiáng)度的鋁合金外殼，具有識別速度快、準(zhǔn)確率高、識別距離適中、組網(wǎng)方便等特點(diǎn)。

l豐富的接口和協(xié)議：RS232、RS485、以太網(wǎng)。支持工業(yè)Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/IP、EtherCat等

l高防護(hù)等級：防護(hù)等級達(dá)到 IP67，具有防水、防腐蝕、防干擾等特點(diǎn)，能夠適應(yīng)惡劣的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。

l標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議：工作頻率為902MHz～928MHz，符合EPC Global Class l Gen 2／IS0-18000-6C 標(biāo)準(zhǔn)。