一套專為充電樁工廠設(shè)計的MES系統(tǒng)
充電樁量產(chǎn)困局:訂單暴漲,良率卻卡在85%?
一套專為充電樁設(shè)計的MES系統(tǒng),如何破解“快交付”與“高質(zhì)量”的兩難
2025年,中國新能源汽車保有量突破3000萬輛,帶動充電樁需求增大。然而,某頭部充電樁制造商卻面臨尷尬局面:
月產(chǎn)能從5萬臺擴(kuò)至15萬臺,但直通率(FPY)始終徘徊在85%;
客戶投訴集中在“IP65防護(hù)失效”“通信模塊離線”“充電槍插拔壽命不足”;
車規(guī)級安規(guī)測試一次通過率低,返工成本占營收3.2%……
問題根源在于:充電樁雖是“小設(shè)備”,卻是“高復(fù)雜度機(jī)電一體化產(chǎn)品”——
涉及鈑金、PCBA、線束、結(jié)構(gòu)件、散熱模組等多類物料;
需滿足GB/T、CE、UL等多重認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn);
關(guān)鍵工序如灌膠密封、高壓連接、絕緣測試容錯率極低。
產(chǎn)線設(shè)備各自為政——焊接機(jī)器人用Profinet通信,噴涂機(jī)靠Modbus,質(zhì)檢設(shè)備數(shù)據(jù)無法回傳……信息孤島導(dǎo)致即便有計劃,也難精準(zhǔn)執(zhí)行。
傳統(tǒng)靠人工記錄、紙質(zhì)流程卡的管理模式,已無法支撐車規(guī)級質(zhì)量要求。萬界星空科技專業(yè)機(jī)器人組裝、充電樁組裝行業(yè)智能化MES系統(tǒng)成為破局關(guān)鍵。

一、防呆防錯:讓“漏裝一顆螺絲”不再導(dǎo)致整機(jī)報廢
充電樁內(nèi)部包含200+零部件,人工裝配易漏裝防水膠圈、接地螺釘?shù)刃〖?,終檢才發(fā)現(xiàn)需拆機(jī)返工。
MES核心功能:全流程防錯閉環(huán)
物料綁定:掃碼校驗PCBA批次、充電槍序列號、電源模塊SN,錯料無法過站;
工藝強(qiáng)制:灌膠工序需輸入膠重/比例,系統(tǒng)自動比對工藝參數(shù)范圍;
工具聯(lián)動:電動螺絲刀實時回傳扭矩值,超差自動鎖止工位并觸發(fā)Andon報警。
效果:某企業(yè)實施后,裝配錯漏率下降92%,返工成本減少280萬元/年。
二、車規(guī)級追溯:從“整機(jī)召回”到“精準(zhǔn)定位”
客戶反饋某批次充電樁通信異常,但無法定位是4G模塊、SIM卡還是軟件版本問題,被迫整批召回。
MES核心功能:全鏈路數(shù)字履歷
為每臺充電樁生成唯一ID,自動關(guān)聯(lián):
? PCB板批次(含錫膏回流焊溫度曲線)
? 關(guān)鍵元器件(如IGBT、繼電器)供應(yīng)商及質(zhì)檢報告
? 灌膠重量、氣密性測試數(shù)據(jù)、72小時老化記錄
支持輸入任一物料編碼,秒級反查所有受影響設(shè)備。
效果:質(zhì)量問題定位時間從72小時縮短至8分鐘,召回范圍縮小90%。
三、測試即生產(chǎn):讓安規(guī)測試數(shù)據(jù)驅(qū)動質(zhì)量改進(jìn)
耐壓測試、絕緣電阻、泄漏電流等安規(guī)數(shù)據(jù)手工錄入,無法實時分析趨勢,同類問題反復(fù)發(fā)生。
MES核心功能:測試數(shù)據(jù)自動采集與SPC分析
對接ATE自動測試設(shè)備,實時采集200+項電氣參數(shù);
設(shè)置動態(tài)控制限(如絕緣電阻≥100MΩ),超限自動隔離并啟動8D流程;
質(zhì)量看板實時顯示各產(chǎn)線CPK值,預(yù)警潛在工藝漂移。
效果:某廠商安規(guī)測試一次通過率從88%提升至99.3%,客戶審核零不符合項。
四、柔性混產(chǎn):同一產(chǎn)線如何高效切換交流/直流樁?
交流樁(7kW)與直流樁(120kW)共用產(chǎn)線,BOM差異大,換型時易用錯線束或固件。
MES核心功能:智能工單與版本管理
工單自動加載對應(yīng)BOM、工藝路線、測試程序;
固件燒錄前強(qiáng)制校驗樁型與版本號,不匹配則禁止操作;
換型指導(dǎo)書推送至工位終端,提示需更換的治具/夾具。
效果:產(chǎn)線換型時間從45分鐘壓縮至12分鐘,混產(chǎn)效率提升35%。
五、合規(guī)即競爭力:一鍵生成認(rèn)證所需證據(jù)鏈
應(yīng)對TüV、CQC等認(rèn)證審核時,需臨時整理數(shù)萬頁紙質(zhì)記錄,耗時耗力且易出錯。
MES核心功能:電子化合規(guī)檔案
自動歸檔每臺設(shè)備的:
? 物料RoHS/REACH報告
? 關(guān)鍵工序作業(yè)記錄(如焊接溫度、灌膠視頻)
? 全項測試原始數(shù)據(jù)
支持按認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T 18487.1)一鍵導(dǎo)出結(jié)構(gòu)化審計包。
效果:認(rèn)證準(zhǔn)備周期從3周縮短至2天,審核通過率100%。

當(dāng)行業(yè)從“跑馬圈地”轉(zhuǎn)向“精細(xì)化運營”,充電樁制造商的核心壁壘不僅是技術(shù)方案,更是可規(guī)?;瘡?fù)制的高質(zhì)量交付能力。
一套扎根充電樁制造場景的MES系統(tǒng),正是構(gòu)建這一能力的“數(shù)字基座”——
讓每一顆螺絲的扭矩可追溯,
讓每一臺樁的絕緣性能可預(yù)測,
讓每一次認(rèn)證審核從容應(yīng)對。
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