背景概述

  近年來，洗煤廠智能化平臺建設正加速從"單點數(shù)字化"向"全域智能化"方向發(fā)展。在這一趨勢下，北京標志卓信推出數(shù)智孿生平臺，通過融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能及行業(yè)算法模型，實現(xiàn)了對智能生產(chǎn)、調度執(zhí)行、煤質化驗、機電設備、產(chǎn)銷管理等核心業(yè)務的全流程覆蓋與智能優(yōu)化，構建了集模擬推演、趨勢預測和工藝調控于一體的智能決策體系，推動洗煤廠向AI驅動的智能決策全面轉型，為企業(yè)構建更安全、高效、綠色的現(xiàn)代化運營體系提供強大技術支撐。

系統(tǒng)架構

平臺特色

系統(tǒng)建設內(nèi)容

1、大數(shù)據(jù)“一張圖”展示

洗煤廠的數(shù)據(jù)集成分析與可視化展示中心，為各業(yè)務流程提供統(tǒng)一數(shù)據(jù)視圖與交互分析能力。利用對廠區(qū)、環(huán)境、車間、設備等三維可視化建模，增強虛現(xiàn)實結合，實現(xiàn)一體化數(shù)字孿生系統(tǒng)協(xié)同，支撐企業(yè)生產(chǎn)指揮和運營管控。

2、二三維生產(chǎn)工藝全流程管控

以數(shù)字孿生技術為核心，1:1高精度復刻選煤廠全域環(huán)境、工藝流程與設備狀態(tài)的三維可視化平臺。通過二維扁平化UI設計和專業(yè)的機電原理圖，對皮帶機、篩選機、選煤機、淺槽、大型水泵等關鍵設備進行精細化管控。

內(nèi)置啟停操控、參數(shù)調整、趨勢查詢與狀態(tài)監(jiān)測等多種控制命令，實現(xiàn)二三維界面間靈活切換與聯(lián)動。

·原煤車間系統(tǒng)：精準復刻破碎機、振動篩等關鍵設備，實時監(jiān)控原煤受料、破碎、篩分等預處理環(huán)節(jié)的運行狀態(tài)與關鍵數(shù)據(jù)（如入料量、塊煤率），實現(xiàn)對生產(chǎn)源頭的精準把控與故障預警。 

·洗煤車間系統(tǒng)：完成各樓層設備布局的精準數(shù)字化映射，直觀展示從給料、分選到回收的完整流程。對帶式傳送機、重介分選槽、磁選機等關鍵設備進行高精度仿真。集成煤質化驗功能，實時反饋產(chǎn)品質量信息，為工藝優(yōu)化與精準調控提供關鍵依據(jù)。

基于模型預測控制（MPC）算法，構建重介分選、浮選等核心工藝的多變量預測模型，實現(xiàn)關鍵參數(shù)的實時優(yōu)化。通過前饋-反饋控制策略，在保證精煤質量合格的前提下最大化產(chǎn)率，有效應對原煤性質波動，實現(xiàn)精準灰分控制。

·濾池與壓濾系統(tǒng)：對濃縮池、壓濾機、煤泥刮板輸送機等設備進行動態(tài)模擬，實時監(jiān)控液位、濃度、處理量等核心工藝參數(shù)，實現(xiàn)對煤泥水濃縮、澄清及固液分離過程的透明化管控與閉環(huán)管理。

3、GIS人員/車輛定位應用

基于GIS地圖的集中指揮中心：集成生產(chǎn)監(jiān)控、人員車輛調度與智能分析功能。依托實時數(shù)據(jù)、人員位置與日程，通過工作流智能分派任務至最優(yōu)人員/車輛。調度指令實時推送，全程跟蹤進展及反饋，實現(xiàn)從預警、派單到執(zhí)行的全流程閉環(huán)管理，全面提升洗煤廠調度效率與安全管理水平。

4、三維巡檢與漫游

支持自定義固定路線與特定巡檢路徑，實現(xiàn)對重介車間、濃縮池、壓濾車間等關鍵生產(chǎn)區(qū)域的自動巡航監(jiān)控。提供第一人稱、第三人稱等多視角無縫切換，使巡檢人員既可沉浸式查看設備運行狀態(tài)，又能全局掌握車間環(huán)境，有效提升安全巡檢與生產(chǎn)監(jiān)管的精準性和效率。

5、設備維保管理

提供一體化的設備維保管理方案，將維護記錄、操作手冊與設備圖紙直接關聯(lián)至三維模型，支持一鍵定位與快速檢索。發(fā)生報警時可自動關聯(lián)場景與視頻進行可視化追蹤，也可通過巡檢排查解決問題。建設完備的設備檔案，為預防性維護與快速決策提供全面數(shù)據(jù)支撐，實現(xiàn)全生命周期的精細化管控。 

6、報警與事件管理

支持ISA18.2報警處理機制，可實時響應報警事件，涵蓋：自動化設備報警/安防報警/消防報警/設施故障/人員入侵等。針對歷史報警可進行多條件篩選及快速定位關鍵事件信息；針對歷史事件進行分析，清晰明確化礦廠主要存在的問題。

7、產(chǎn)銷管理與智能運維

洗煤廠產(chǎn)銷管理系統(tǒng)打通生產(chǎn)至結算全流程，動態(tài)產(chǎn)率曲線實時展示主副產(chǎn)品關鍵指標，同步跟蹤各類產(chǎn)品日銷走勢。支持從日到年的多維度查詢分析，自生成統(tǒng)計報表與圖表，為業(yè)務管理與經(jīng)營決策提供精準數(shù)據(jù)支撐。

8、AI大模型分析

深度融合業(yè)界領先的32B參數(shù)DeepSeek-R1大模型與洗煤廠工藝流程，構建集智能分析與決策支持于一體的工業(yè)AI平臺。通過融合多源數(shù)據(jù)，可對重選、分級、篩分、磁選等關鍵工藝環(huán)節(jié)進行效果評定；基于工藝知識圖譜與現(xiàn)場數(shù)據(jù)，實現(xiàn)設備工況診斷、商品煤質預測、配煤合格率分析等智能研判。操作人員可通過自然語言對話直接獲取報警分析、參數(shù)優(yōu)化建議（如重介懸浮液密度調整），為洗煤廠工藝優(yōu)化與生產(chǎn)決策提供全流程的智能支撐。

9、移動端智能應用

集成遠程監(jiān)測與設備巡檢功能，支持手機實時查看設備畫面與視頻，掌握生產(chǎn)運行實況；應急狀態(tài)下可快速調用撤離路線與通訊信息。融合掃碼、拍照與即時通訊技術，實現(xiàn)隱患排查、上報、處理的閉環(huán)管理，為管理者提供全面的現(xiàn)場安全信息支撐，提升煤礦安全管理的實時性與協(xié)同效率。

未來我們將進一步融合AI與數(shù)字孿生技術，致力于讓平臺不僅是一位“洞察者”，更能成為賦能企業(yè)決策的“規(guī)劃者”，助力企業(yè)在日益復雜的市場環(huán)境中構筑核心競爭力。

  北京標志卓信科技有限公司成立于2010年，是一家聚焦能源、制造和基礎設施數(shù)字化的高新技術軟件企業(yè)。我們幫助用戶建立大型生產(chǎn)調度指揮系統(tǒng)、三維全景式生產(chǎn)與設備管理系統(tǒng)、基于機器學習的故障診斷與預測調優(yōu)系統(tǒng)、基于AI大模型的工業(yè)智能化交互系統(tǒng)、IT與OT一體化協(xié)同辦公系統(tǒng)、跨平臺和物聯(lián)網(wǎng)技術的移動監(jiān)管作業(yè)系統(tǒng)。公司在煤礦和金屬礦開采、加工、儲運、智能制造、市政設施等領域與合作伙伴成功實施了200多個數(shù)字化項目，分支機構和業(yè)務遍布全國20多個省市區(qū)。

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