【應(yīng)用案例】RFID技術(shù)賦能汽車剎車燈組裝線

汽車剎車燈作為法規(guī)強(qiáng)制要求的安全裝置,其光效、密封性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性直接影響行車安全,它的生產(chǎn)環(huán)節(jié)需滿足兩大核心需求:
全鏈條質(zhì)量管控:
依賴上下模高頻振動(dòng)實(shí)現(xiàn)燈罩與燈殼熔接,需全程記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),確保后續(xù)可追溯;
精準(zhǔn)化生產(chǎn)匹配:
零件型號(hào)多樣,傳統(tǒng)人工識(shí)別易出錯(cuò),且二維碼、條碼等接觸式識(shí)別技術(shù)受物理遮擋(如塑料燈罩、金屬部件)限制,掃描效率低,難以適配剎車燈 “熱沖擊測(cè)試” 等特殊生產(chǎn)場(chǎng)景。
解決方案
采用華茂歐特AU3 IHR-3004-PNT高頻讀寫器 + AU3 IHT-TM標(biāo)簽組合,構(gòu)建剎車燈全生命周期管理體系,核心功能如下:
身份唯一化:為每個(gè)剎車燈半成品/成品、關(guān)鍵零件賦予唯一電子標(biāo)簽,替代傳統(tǒng)紙質(zhì)標(biāo)識(shí);
數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集:讀寫器可穿透紙張、塑料,且支持金屬環(huán)境嵌入,在組裝、測(cè)試、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)自動(dòng)讀取標(biāo)簽信息,同步上傳至生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn) “原材料-組裝-測(cè)試-成品” 全流程數(shù)據(jù)記錄;
工位精準(zhǔn)匹配:通過(guò) RFID 自動(dòng)識(shí)別零件型號(hào),與工位需求實(shí)時(shí)比對(duì),避免人工錯(cuò)配,減少因零件不符導(dǎo)致的生產(chǎn)返工。

應(yīng)用效果
01、高效便捷,突破物理限制
AU3 IHR-3004-PNT使用非接觸式讀取寫入標(biāo)簽信息,無(wú)需停線操作,可在剎車燈傳送、封裝過(guò)程中同步完成數(shù)據(jù)采集,解決傳統(tǒng)條碼 “需裸露掃描、易磨損” 的問(wèn)題;尤其適配塑料燈罩覆蓋場(chǎng)景,無(wú)需拆卸即可讀取內(nèi)部零件信息,組裝線整體效率較傳統(tǒng)識(shí)別技術(shù)提升10倍以上。
02、耐用抗造,應(yīng)對(duì)復(fù)雜環(huán)境
AU3 IHR-3004-PNT+AU3 IHT-TM標(biāo)簽組合適應(yīng)環(huán)境強(qiáng)和抗干擾能力強(qiáng),可以用于機(jī)加工、電火花電極、裝配線托盤、測(cè)試臺(tái)追蹤識(shí)別等應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)。AU3 IHT-TM標(biāo)簽的工作溫度為-40℃-100℃,適用于剎車燈組裝線環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試的溫度循環(huán)——需要進(jìn)行熱沖擊測(cè)試,驗(yàn)證焊點(diǎn)及密封結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
03、唯一標(biāo)識(shí),防偽造易追溯
AU3 IHT-TM標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)全生命周期追溯:結(jié)合AU3 IHR-3004-PNT讀寫上傳到系統(tǒng)記錄,可追蹤標(biāo)簽從生產(chǎn)(熔接參數(shù)、測(cè)試結(jié)果)、運(yùn)輸(物流節(jié)點(diǎn))、銷售(流向終端)到報(bào)廢(回收記錄)的全流程數(shù)據(jù)。
現(xiàn)場(chǎng)圖片



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