通風(fēng)機(jī)作為關(guān)鍵動(dòng)設(shè)備，其高振動(dòng)不僅直接影響設(shè)備壽命，

在化工生產(chǎn)環(huán)境中，更可能對工藝安全性和連續(xù)性帶來嚴(yán)重威脅。

快速、準(zhǔn)確地判斷故障類型是避免停機(jī)損失的關(guān)鍵。

01異常警報(bào)：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)偏離

時(shí)間： 2025年10月17日

地點(diǎn)： 某化工企業(yè)核心工藝流程區(qū)

設(shè)備： 1# 通風(fēng)機(jī) (電機(jī)側(cè))

現(xiàn)象描述：

我方部署的在線振動(dòng)監(jiān)測云平臺實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示，1# 通風(fēng)機(jī)設(shè)備的振動(dòng)總值（RMS）急劇上升，

瞬間突破了企業(yè)設(shè)定的 10 mm/s 安全運(yùn)行閾值，系統(tǒng)即刻觸發(fā)紅色警報(bào)。

02系統(tǒng)診斷：數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的故障判定

在警報(bào)觸發(fā)的同時(shí)，平臺內(nèi)置的智能診斷模塊立即介入分析。該模塊基于高精度振動(dòng)加速度傳

感器采集的原始波形數(shù)據(jù)，通過專業(yè)算法提取特征頻率，并與故障特征庫進(jìn)行匹配。

診斷結(jié)果（系統(tǒng)輸出）：

結(jié)論與建議

系統(tǒng)判定結(jié)構(gòu)性松動(dòng)故障概率最高，并直接向運(yùn)維團(tuán)隊(duì)建議：優(yōu)先對電機(jī)底座及地腳螺栓進(jìn)行

現(xiàn)場核查。

03驗(yàn)證與處置：精準(zhǔn)定位與消除

處置過程：運(yùn)維團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格遵循平臺提供的診斷報(bào)告和處置建議，高效地將排查重點(diǎn)聚焦于設(shè)備基礎(chǔ)連接部位。

現(xiàn)場核查結(jié)果：核查確認(rèn)，1# 通風(fēng)機(jī)電機(jī)底座的地腳螺栓存在局部松動(dòng)，這是導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)總值

飆升的直接原因?，F(xiàn)場人員立即執(zhí)行了緊固操作。

結(jié)果與成效：經(jīng)緊固處置后，通風(fēng)機(jī)的振動(dòng)總值（RMS）迅速降至正常安全范圍。此次故障從報(bào)警觸發(fā)到問題

徹底消除，耗時(shí)顯著縮短，關(guān)鍵設(shè)備恢復(fù)穩(wěn)定運(yùn)行。

04案例總結(jié)：智能運(yùn)維的價(jià)值體現(xiàn)

高置信度的診斷精度： 平臺通過專業(yè)算法，實(shí)現(xiàn)了對結(jié)構(gòu)性松動(dòng)這一常見但易被忽視故障的精準(zhǔn)

識別，避免了錯(cuò)誤的故障排查方向。

縮短平均故障排查時(shí)間 ： 在線監(jiān)測與智能診斷取代了傳統(tǒng)的人工周期性檢查和盲目排查，極大地

縮短了故障定位時(shí)間，保障了生產(chǎn)的連續(xù)性。

提升運(yùn)維效率： 實(shí)現(xiàn)了從“事后維修”向“預(yù)知維護(hù)”的轉(zhuǎn)變，使運(yùn)維資源投入更加精準(zhǔn)和高效。