在數(shù)字化浪潮席卷工業(yè)領(lǐng)域的當(dāng)下，工業(yè)控制系統(tǒng)的安全與自主可控已成為關(guān)乎國家產(chǎn)業(yè)安全的核心議題。從2010年震網(wǎng)病毒對伊朗核設(shè)施的精準(zhǔn)打擊，到2015年烏克蘭電力系統(tǒng)遭攻擊導(dǎo)致全國性停電，再到近年來頻發(fā)的勒索病毒侵襲工廠工控系統(tǒng)事件，網(wǎng)絡(luò)攻擊已成為威脅工業(yè)生產(chǎn)的"隱形戰(zhàn)爭"。

數(shù)據(jù)顯示，2018年全球工業(yè)控制系統(tǒng)安全漏洞數(shù)量高達(dá)432個，同比增長14%，其中中高危漏洞占比達(dá)99%；我國可辨識的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)及設(shè)備超1.5萬個，遍布全國31個省份，安全防護(hù)壓力陡增。與此同時，國外產(chǎn)品壟斷市場、關(guān)鍵技術(shù)"卡脖子"等問題凸顯，國家接連出臺《工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全防護(hù)指南》等政策，推動工業(yè)領(lǐng)域向"國產(chǎn)、安全、自主、可控"轉(zhuǎn)型。在此背景下，某軍工半導(dǎo)體企業(yè)的車間數(shù)據(jù)采集信創(chuàng)項目，成為工業(yè)控制系統(tǒng)國產(chǎn)化升級的典型實踐。

全棧國產(chǎn)化方案，破解車間數(shù)據(jù)難題

該項目以亞控科技KingSCADA4.0信創(chuàng)版軟件為核心，搭配工業(yè)實時數(shù)據(jù)采集與控制服務(wù)軟件KingIOServer、工業(yè)實時歷史數(shù)據(jù)庫管理軟件KingHistorian等產(chǎn)品，構(gòu)建了覆蓋"設(shè)備層-服務(wù)層-應(yīng)用層"的全棧國產(chǎn)化解決方案，實現(xiàn)了從數(shù)據(jù)采集到監(jiān)控分析的全流程自主可控。

01 設(shè)備數(shù)據(jù)全面捕捉

該系統(tǒng)通過實時數(shù)據(jù)采集服務(wù)，對接車間PLC控制系統(tǒng)、智能數(shù)字儀表、行業(yè)專用設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備，實時抓取電壓、電流、運行狀態(tài)等關(guān)鍵參數(shù)，讓每臺設(shè)備的"脈搏"清晰可感。

02 數(shù)據(jù)安全跨網(wǎng)流通

該系統(tǒng)借助KingSCADA數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)與接收服務(wù)，實現(xiàn)生產(chǎn)網(wǎng)與涉密網(wǎng)的單向數(shù)據(jù)同步，既嚴(yán)守數(shù)據(jù)保密紅線，又打破了MES系統(tǒng)與生產(chǎn)車間的"信息孤島"。

03 全周期數(shù)據(jù)管理

該系統(tǒng)中歷史數(shù)據(jù)存儲服務(wù)可留存海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)，結(jié)合報警服務(wù)與統(tǒng)計分析功能，既能追溯產(chǎn)品質(zhì)量問題根源，又能通過趨勢圖表預(yù)判設(shè)備故障，為生產(chǎn)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

04 可視化監(jiān)控中心

該系統(tǒng)通過工藝流程畫面、大屏可視化及遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，管理人員可實時查看設(shè)備運行狀態(tài)、能耗數(shù)據(jù)、產(chǎn)量達(dá)成率等指標(biāo)，異常情況自動報警，實現(xiàn)"千里之外掌控制造現(xiàn)場"。

05 精細(xì)化能耗管理

該系統(tǒng)可采集分析設(shè)備能耗數(shù)據(jù)，生成能耗統(tǒng)計報表與對比圖表，助力企業(yè)挖掘節(jié)能潛力，降低生產(chǎn)成本。

建成效果：安全與效率雙向突破

該項目達(dá)到三級等保標(biāo)準(zhǔn)，依托國產(chǎn)CPU（鯤鵬、龍芯、飛騰等）、國產(chǎn)操作系統(tǒng)（統(tǒng)信UOS、銀河麒麟等）及安全傳輸協(xié)議，實現(xiàn)了從硬件到軟件的全鏈路安全可控，有效抵御網(wǎng)絡(luò)攻擊與數(shù)據(jù)泄露風(fēng)險，生產(chǎn)效能顯著提升。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

遠(yuǎn)程監(jiān)控覆蓋車間全流程，管理人員通過PC、手機(jī)等終端實時掌握生產(chǎn)動態(tài)，響應(yīng)效率提升30%以上。

歷史數(shù)據(jù)存儲時長超10年，結(jié)合SPC分析工具，產(chǎn)品不良率降低15%。

設(shè)備故障報警響應(yīng)時間縮短至5分鐘內(nèi)，停機(jī)損失減少20%。

能耗數(shù)據(jù)可視化分析讓能源浪費點無所遁形，年節(jié)約能耗成本12%。

亞控科技引領(lǐng)工業(yè)信創(chuàng)新征程

未來，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度滲透，亞控科技將持續(xù)深耕"安全+智能"雙賽道：一方面，迭代升級SCADA系統(tǒng)的3D可視化、分布式部署等能力，推動"數(shù)字孿生"在車間落地；另一方面，拓展軍工、能源、半導(dǎo)體等關(guān)鍵領(lǐng)域的國產(chǎn)化解決方案，助力更多企業(yè)實現(xiàn)"數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)，安全護(hù)航發(fā)展"，為我國工業(yè)信創(chuàng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。