在水泥生產(chǎn)線中，窯尾風(fēng)機承擔(dān)著關(guān)鍵的抽風(fēng)任務(wù)。它的穩(wěn)定與否，直接決定了熟料煅燒工段能否正常運行。

某水泥廠在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)，窯尾風(fēng)機運行時振動幅值明顯升高，值班員甚至能感覺到操作間的地面輕微顫動。對于這種直徑接近 4 米的軸流風(fēng)機來說，一旦出現(xiàn)故障，停機代價極其高昂：不僅要影響產(chǎn)量，還會打亂整個窯系統(tǒng)的工況平衡。

1. 現(xiàn)場難題

· 設(shè)備體量大：窯尾風(fēng)機重量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆卸大修至少需要幾天。

· 工況要求高：生產(chǎn)線必須連續(xù)運行，長時間停機不可接受。

· 經(jīng)驗難以支撐：僅憑聽音或巡檢，很難準(zhǔn)確判斷故障來源。

設(shè)備負(fù)責(zé)人明確提出：必須在現(xiàn)場解決，且要有可靠的數(shù)據(jù)支撐。

2. 專業(yè)團(tuán)隊介入

我們（金斗云測控）接到請求后，工程師帶著瑞典 VMI VIBER 系列多通道振動分析儀到達(dá)現(xiàn)場。通過全面檢測，很快定位到問題根源：風(fēng)機轉(zhuǎn)子存在不平衡。

3. 動平衡實施過程

· 基準(zhǔn)檢測：采集初始振動數(shù)據(jù)，確認(rèn)不平衡量級；

· 試重與修正：在風(fēng)機可停機的窗口時間內(nèi)，逐步調(diào)整配重，實時對比振動值；

· 最終校正：固定合適配重后，再次測量，振動幅值下降明顯。

整個過程控制在 1 天內(nèi)完成，避免了長時間停機。

4. 結(jié)果與效果

· 風(fēng)機振動值下降超過 65%；

· 運行噪聲和共振感顯著減弱；

· 軸承溫度保持在正常區(qū)間；

· 生產(chǎn)線得以繼續(xù)穩(wěn)定運行，沒有造成產(chǎn)量損失。

5. 客戶反饋

該廠設(shè)備科負(fù)責(zé)人直言：

“以前我們遇到風(fēng)機振動，只能靠大修解決?，F(xiàn)在知道可以通過現(xiàn)場動平衡快速處理，不僅縮短了維修周期，還避免了產(chǎn)量損失?！?/p>

6. 我們的思考

水泥廠的風(fēng)機普遍體積大、負(fù)荷高，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長，最容易受到不平衡問題的困擾。如果不及時處理，不僅增加能耗和磨損，還可能導(dǎo)致停窯事故。 通過現(xiàn)場動平衡，客戶可以：

· 把潛在故障提前化解；

· 避免大修帶來的高成本；

· 用數(shù)據(jù)掌握設(shè)備健康狀態(tài)，制定更合理的維護(hù)計劃。