【應(yīng)用案例】總線溫控&卡片式IO模塊應(yīng)用于網(wǎng)帶式高溫爐
2025年5月28日,中國-伊朗鐵路開通。從漢朝張騫通西域到今天的“一帶一路”不僅是對古代絲綢之路精神的現(xiàn)代延續(xù),還改寫了歐亞能源版圖的陸權(quán)突圍。1600公里的中伊鐵路(喀什-德黑蘭)軌道上的鋼軌和軌枕由軌撐、扣件、壓軌器等鐵路緊固件固定在一起,確保軌道穩(wěn)定和安全。
鐵路緊固件的生產(chǎn)是由材料準(zhǔn)備、下料、熱成型、熱處理、表面處理、組裝檢測等環(huán)節(jié)循序漸進(jìn)。熱處理環(huán)節(jié)是通過網(wǎng)帶式高溫爐淬火+回火工藝使緊固件獲得良好的綜合機(jī)械性能,得到所需要的韌性和塑性。
網(wǎng)帶式高溫爐淬火+回火工藝流程
淬火:將鋼加熱到Ac1或Ac3以上,保溫一段時(shí)間,快速冷卻(油淬或水淬),獲得馬氏體組織。
回火:將淬火后的鋼件加熱到400~500℃,保溫一定時(shí)間后冷卻至室溫,獲得回火屈氏體,獲得高的屈服強(qiáng)度,彈性極限和較高的韌性。
通過嚴(yán)格的熱處理工藝控制,可確保鐵路緊固件在長期動(dòng)載荷、溫差變化(-60℃~+70℃)及腐蝕環(huán)境下仍保持高可靠性和長壽命。
解決方案
此方案采用的是三菱PLC通過CC-Link IEFB總線協(xié)議連接AU7 877-CCL22-H+擴(kuò)展模塊和總線溫控器控制熱處理的淬火和回火工藝。AU7 877-CCL22-H通過數(shù)字量輸出模塊控制風(fēng)干動(dòng)作、模擬量輸出控制淬火區(qū)和回火區(qū)的電流負(fù)載,總線溫控器控制淬火區(qū)和回火區(qū)的加熱溫度,確保鐵路緊固件的安全可靠。
現(xiàn)場圖片

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