熟悉ERP和MES的人都知道，ERP中的生產(chǎn)計劃管理是基于訂單和MRP運算之后的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，但是對于生產(chǎn)車間，最重要的莫過于基于設備資源的排產(chǎn)計劃。眾所周知，通常情況下，作為上層管理系統(tǒng)的ERP主要負責完成企業(yè)的生產(chǎn)計劃，而MES的計劃管理系統(tǒng)主要負責完成車間排產(chǎn)計劃。ERP的生產(chǎn)計劃與MES的生產(chǎn)計劃之間的不同點主要在于以下幾個方面：

1、不同的生產(chǎn)計劃管理的對象、內(nèi)容和作用 ERP的生產(chǎn)計劃的時間是以“日”為排列單位，是一種考慮時間因素的以訂單為對象的前后排列，先后日期是以銷售訂單和銷售預測的時間、制造提前期和原材料采購提前期、庫存等因素MRP的邏輯計算為依據(jù)，是一種基于訂單的無限產(chǎn)能計劃。MES的生產(chǎn)計劃對象則是生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設備，按照生產(chǎn)單元進行排程，考慮約束條件，把ERP的生產(chǎn)訂單打散，重新計劃生產(chǎn)排程，是一種基于時間的有限產(chǎn)能計劃。ERP將生產(chǎn)計劃傳遞給MES，MES生產(chǎn)計劃接收指令后及時將車間生產(chǎn)的實際信息傳遞給ERP了解計劃執(zhí)行的情況，進行倒沖，排產(chǎn)，MES將ERP制定的生產(chǎn)計劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設備為對象，進行打散，重新排產(chǎn)。MES與ERP各自的生產(chǎn)計劃管理共同構成了企業(yè)的整個生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計劃管理。

2、不同的生產(chǎn)計劃管理數(shù)據(jù)組成和傳遞方式 2.1 ERP傳遞給MES的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù) 2.2 MES傳遞給ERP的生產(chǎn)計劃執(zhí)行數(shù)據(jù) 2.3 MES傳遞給ERP實際生產(chǎn)信息的方式 2.4 MES傳遞給設備和生產(chǎn)者計劃信息

故障處理 MES生產(chǎn)計劃管理包含了下層生產(chǎn)設備的通訊和與上層管理系統(tǒng)ERP的通訊，作為一種橋梁溝通上下層生產(chǎn)過程。MES從ERP獲取生產(chǎn)計劃并作相應調(diào)整后下達傳遞，指導生產(chǎn)。為了保證一旦ERP系統(tǒng)出現(xiàn)故障，也能不影響車間生產(chǎn)活動的正常進行，需要設計一定的故障處理程序，在ERP無法傳遞生產(chǎn)順位計劃的時候繼續(xù)指導生產(chǎn)設備和生產(chǎn)者進行生產(chǎn)，這便是人工下達生產(chǎn)計劃的功能。