成都工業(yè)4.0培訓中心
此次博世力士樂將與成都市龍泉驛區(qū)政府攜手合作,打造全國最大的工業(yè)4.0展示和培訓中心。該項目中心引入博世力士樂的工業(yè)4.0智能生產線、工業(yè)4.0機電一體化培訓系統(tǒng)等多項創(chuàng)新技術。其中,工業(yè)4.0智能生產線由三個自動化工作站、兩個智能人工工作站及智能動態(tài)生產管理系統(tǒng)(ActiveCockpit)組成,采用模塊化的設計,不僅在不同生產任務間實現零切換,而且可根據生產要求靈活調整配置。尤為重要的是,所有的生產信息皆可與上級IT系統(tǒng)(云端)無縫共享,真正實現互聯生產。
項目中心落成后,將以園區(qū)內的制造企業(yè),如汽車制造企業(yè)為起點,積極推動以德國工業(yè)4.0技術與當地企業(yè)的對接,普及相關技術知識應用,并且加深互動,幫助當地企業(yè)實現智能制造,加快轉型。未來,作為省級示范項目的技術中心還將依托首批園區(qū)內企業(yè)的成功合作經驗,將其影響力推廣至四川省乃至西南地區(qū)的重點行業(yè)企業(yè),如電子行業(yè)、汽車零部件等,為企業(yè)提供工業(yè)4.0與智能制造的培訓、咨詢、項目設計等,逐步幫助制造商實現升級轉型,助力西部開發(fā)及“《中國制造2025》”,具有重要的意義!
在工業(yè)4.0時代,柔性自動化、多品種小批量、生產過程的質量控制、生產信息透明是制造商在投資一條全新的生產線時主要考量的因素。而這一切,博世力士樂的工業(yè)4.0智能生產線皆可實現。采用模塊化的設計,工業(yè)4.0智能生產線不僅在不同生產任務間實現零切換,而且可根據生產要求靈活調整配置。尤為重要的是,所有的生產信息皆可與上級IT系統(tǒng)(云端)無縫共享,真正實現互聯生產。
工業(yè)4.0智能生產線由三個自動化工作站、兩個智能人工工作站及智能動態(tài)生產管理系統(tǒng)(ActiveCockpit)組成。工作站中的所有工件都內置芯片,可通過RFID技術進行實時識別,并統(tǒng)一由MES生產執(zhí)行系統(tǒng)分配加工指令,自主進行涂膠、進料、擰緊、手工組裝、檢測等生產流程。
生產過程中的加工數據及質量信息都實時同步至云端,并能通過智能動態(tài)生產管理系統(tǒng)對可視化的數據進行分析和反饋。工業(yè)4.0智能生產線同時也配備了互聯服務終端,可通過對設備與加工過程的數據進行分析進行質量控制、流程優(yōu)化和預測性維護,大大提高了設備的可用性并提升生產效率。
集成的MES
博世力士樂自動化平臺的開放式架構便于直接連接生產執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和分布式控制系統(tǒng),實現對生產過程的實時控制和監(jiān)測以及對執(zhí)行器和傳感器的訪問。
工業(yè)4.0升級套件
工業(yè)4.0升級套件將現有機器、模塊或生產線與工業(yè)4.0拓撲架構連接,對連接能力的要求較低。數據可以自動在上級系統(tǒng)內處理,用于狀況監(jiān)控和數據挖掘?,F有自動化方案無需進行任何修改。工業(yè)4.0升級包基于Web,不需要專門的編程技術即可實施。
互聯服務終端
基于Web的互聯服務終端整合及分析設備和過程數據,提高生產線的可用性和生產力。該軟件通過預定義的數學方法及可視化,對加工數據進行便利的分析,是質量控制、過程改良和預測性維護的理想解決方案。
智能動態(tài)生產管理系統(tǒng)
ActiveCockpit是一款按照個性化需求,對生產數據進行即時處理、過濾及可視化的智能動態(tài)生產管理系統(tǒng)。ActiveCockpit利用工廠的軟件功能,推動IT應用聯網,如生產規(guī)劃、質量數據管理和電子郵件派發(fā)等應用。信息用作決策和過程優(yōu)化的依據,涵蓋了車間的人員、機器和制造過程等。
智能動態(tài)手工裝配系統(tǒng)
ActiveAssist在多種類產品組裝過程中為工人提供支持。RFID技術有助于明確識別產品。工人收到需要的作業(yè)指導書后,投影機或按燈揀貨系統(tǒng)將引導工人完成所有工序。利用攝像機、超聲波系統(tǒng)或工具扭矩等手段對組裝工序進行監(jiān)控和批準。
機器人集成
利用博世力士樂自動化平臺的開放式架構,可在多種配置等級下,對運用不同運動學的機器人(如坐標系、蜘蛛手、關節(jié)機械臂等)進行集成和智能連接??梢酝ㄟ^博世力士樂控制器,利用PLCopen、高級語言或腳本語言等標準編程工具對機器人進行直接控制。
超柔性傳輸系統(tǒng)
針對物料與工件運輸和定位的獨特技術解決方案。該方案提供最高的精度和可自由編程的同步傳動順序,速度比傳統(tǒng)系統(tǒng)更快。全程無接觸傳動概念確保了無顆粒傳輸,以直線電機技術為基礎,允許單獨定位每個工件。
高靈活性生產布局
博世力士樂制造解決方案以靈活、模塊化和可擴展為基礎??筛鶕鄳枨?,快速完成包含手動和自動工位,搭載自給式控制的不同生產布局。從而實現通過整體系統(tǒng)內的定義借口,輕松集成附加工序可能需要的模塊。

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