工控網(wǎng)首頁
>

應(yīng)用設(shè)計

>

南京科遠(yuǎn)廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)解決方案

南京科遠(yuǎn)廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)解決方案

SIS(Supervisory Information System of power plant),即火電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng),是連接全廠控制系統(tǒng)或智能儀表的實(shí)時數(shù)據(jù),包括DCS、輔助車間控制、熱網(wǎng)等,并以實(shí)時數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),以安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和提高電廠整體效益為目的,在全廠范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息共享并為全廠實(shí)時生產(chǎn)過程綜合優(yōu)化服務(wù)的生產(chǎn)過程實(shí)時管理和監(jiān)控的信息系統(tǒng)。它是實(shí)現(xiàn)從DCS系統(tǒng)到管理信息系統(tǒng)MIS的橋梁,從而在全廠范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)信息共享和管控一體化。
 
科遠(yuǎn)自2000年開始研發(fā)廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS),被評為2005年度國家重點(diǎn)新產(chǎn)品和中國軟件行業(yè)協(xié)會的“2004年度優(yōu)秀軟件產(chǎn)品”、“2005年度優(yōu)秀軟件產(chǎn)品”。具有自主知識產(chǎn)權(quán)的SyncBASE實(shí)時數(shù)據(jù)庫軟件在國內(nèi)電力行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)的地位。此外該公司共獲得了四項(xiàng)軟件著作權(quán)、三項(xiàng)國家登記軟件產(chǎn)品、并取得了四項(xiàng)專利。
 
截止2008年底,科遠(yuǎn)已成功實(shí)施超過數(shù)十個大中型電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)項(xiàng)目,取得了用戶的一致好評。
 
 
 
     ●采用由DCS技術(shù)發(fā)展而來的SyncBase實(shí)時數(shù)據(jù)庫,能夠處理多達(dá)20萬點(diǎn)的實(shí)時數(shù)據(jù),并可以保證1.5秒的數(shù)據(jù)刷新率。
     ●實(shí)時數(shù)據(jù)庫由于采用了優(yōu)化的無損壓縮技術(shù),任何時候可以獲取原精度的數(shù)值,并可以保證10萬點(diǎn)標(biāo)簽量在線保存3年。
     ●與控制系統(tǒng)采用專用的通訊隔離模塊相連,能夠應(yīng)對當(dāng)前和今后的病毒和黑客的攻擊,在任何時候都能保證控制系統(tǒng)的安全性。
     ●具有完善的冗余方案,采用冗余配置的科遠(yuǎn)SIS的可靠性能夠達(dá)到DCS的水平。
     ●科遠(yuǎn)SIS基于B/S結(jié)構(gòu),不需要在客戶端安裝任何程序。
     ●科遠(yuǎn)SIS擁有與各種控制系統(tǒng)的通訊接口,并提供ODBC、OLEDB、SQL、OPC等標(biāo)準(zhǔn)接口。
 
主要功能
     ●系統(tǒng)配置
    包括身份和權(quán)限管理、定值管理、數(shù)據(jù)錄入和輪值表管理。
     ● 實(shí)時監(jiān)控
     能夠同時提供50個用戶使用Web瀏覽器在2秒鐘內(nèi)打開畫面,畫面數(shù)據(jù)刷新速率不小2秒。
     ●歷史曲線
    完全以Web形式提供,能夠提供50個用戶在2秒鐘內(nèi)調(diào)出至少10年之前的數(shù)據(jù)。
     ●綜合報表
     完全基于Web的報表配置和管理平臺,支持復(fù)雜的二次計算和用戶自定義表單。
     ●廠級性能計算
     ●故障診斷和事故預(yù)告
      作為運(yùn)行人員的安全助理,連續(xù)監(jiān)測整個系統(tǒng)運(yùn)行情況,將系統(tǒng)的異常情況及時準(zhǔn)確有效地通知運(yùn)行人員,如果系統(tǒng)沒有提示,那么運(yùn)行人員完全可以不監(jiān)盤。
      為了達(dá)到此目的,系統(tǒng)采用了與傳統(tǒng)報警完全不同的處理方法,一方面通過信息表現(xiàn)形式的優(yōu)化,低值報警的綜合和濃縮,報警條件的智能化處理,主因報警對挾帶報警的閉鎖減少了無效報警對運(yùn)行人員的干擾。另一方面,使用工藝系統(tǒng)知識辨識熱力參數(shù),監(jiān)控運(yùn)行人員的操作,基于案例提供事故預(yù)報功能,將系統(tǒng)的潛在問題及時地提供給運(yùn)行人員,將問題消除在萌芽狀態(tài)。
     ●運(yùn)行考核
     綜合運(yùn)用實(shí)時系統(tǒng)和管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù),從制度、工作量、安全、經(jīng)濟(jì)四個角度對運(yùn)行人員按班值進(jìn)行評價,促進(jìn)運(yùn)行管理水平的提高。
     主重要參數(shù)偏離最佳值程度的記錄和統(tǒng)計;
     重要運(yùn)行狀態(tài)的記錄和統(tǒng)計:投油、啟磨、倒泵、聯(lián)鎖和自動投切等;
     主輔機(jī)故障的自動記錄:輔機(jī)跳閘、閥門失控等;
     ●壽命統(tǒng)計分析
    提供設(shè)備超溫、超壓運(yùn)行數(shù)據(jù),為設(shè)備的壽命分析提供完整的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
     ● 運(yùn)行優(yōu)化
     耗差分析
     機(jī)組負(fù)荷分配
      循環(huán)水優(yōu)化調(diào)度
     換熱器吹灰運(yùn)行分析
     操作指導(dǎo)模塊

提交

查看更多評論
其他資訊

查看更多

科遠(yuǎn)EmpoworX工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

管窺工業(yè)互聯(lián)背景下的智慧環(huán)衛(wèi)建設(shè)

工業(yè)互聯(lián),開啟“智慧水務(wù)”新時代

科遠(yuǎn) MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

科遠(yuǎn)股份制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 邁向工業(yè)4.0時代的助推器